Đối với thiết kế của lọc máy tách, cần có nhiều thông tin khác nhau về kích thước, thiết kế, chế độ hoạt động và lựa chọn vật liệu:

• Loại nhà máy, quy trình, thiết bị hoặc máy móc
• Chế độ hoạt động của hệ thống lọc (liên tục hoặc không liên tục)
• Tính chất của khí (ví dụ nguy hiểm cho sức khỏe, dễ cháy hoặc ăn mòn)
• Tính chất của các hạt (ví dụ: nguy hiểm cho sức khỏe, dễ cháy, hút ẩm, đóng cục hoặc kết tụ)
• Tính chất của hỗn hợp khí/bụi (ví dụ chất nổ)

Danh sách kiểm tra thiết kế

• Vị trí lắp đặt trên mực nước biển tính bằng m
• Thông tin về khí cần làm sạch
  • Lưu lượng m3/h
  • Nhiệt độ °C
  • Thành phần (ví dụ phân số thể tích)
  • Không khí khô ẩm g/kg
  • Điểm sương của nước (có thể là điểm sương của axit) °C
  • Mật độ kg/m3
  • Áp suất của khí ở lối vào bộ tách hPa
  • nồng độ bụi khí sạch mong muốn mg/m3
• Thông tin về các hạt
  • Nồng độ trung bình trong khí thô g/m3
  • Nồng độ tối đa trong khí thô g/m3
  • phân bố kích thước hạt
  • Mật độ g/cm3
  • Khối lượng riêng g/cm3 hoặc t/m3
  • Thành phần theo thành phần vật liệu, dựa trên khối lượng chất khô %

Cơ sở cho việc thiết kế bộ tách lọc là kiến thức về lưu lượng thể tích cần làm sạch. Điều này liên quan đến quy trình hoặc phụ thuộc vào các điều kiện chiết xuất (ví dụ: bảo vệ bụi tại nơi làm việc).

Các yếu tố ảnh hưởng quan trọng là:

• nhiệt độ
• In
• khí quyển khí
• Tính chất của vật liệu bụi cần tách và nồng độ của nó

Điểm khởi đầu để xác định lượng không khí là cái gọi là tốc độ thu thập tại các bề mặt mở, cửa vào, chụp hút và vỏ máy

Hỏi [ tôi ³ /phút ] = Đ [ tôi ² ] xv [ bệnh đa xơ cứng ] x60

Xác định diện tích lọc cần thiết

Là phép tính gần đúng đầu tiên, kích thước của bộ lọc cần thiết có thể được xác định bằng phương trình sau:

Q = lưu lượng thể tích của khí thấm

A = diện tích bộ lọc mở rộng

f = tải trọng bề mặt bộ lọc cụ thể

tải bề mặt bộ lọc

Một thông số thiết yếu của bộ tách lọc là tải trọng bề mặt bộ lọc. Tải trọng bề mặt bộ lọc thường nằm trong khoảng 0,5 m ³ /(triệu ² phút) và 2,5 m ³ /(triệu ² phút), nhưng trong một số trường hợp riêng lẻ, nó cũng có thể cao hơn đáng kể. Chênh lệch áp suất thông thường nằm trong khoảng từ 400 Pa đến 1.500 Pa. Các khu vực này được xác định bởi các khía cạnh:

• lọc môi trường
• tuổi thọ
• Chi phí đầu tư và hoạt động
• yêu cầu không gian
• độ tin cậy hoạt động
• hàm lượng bụi khí sạch

Các thông số ảnh hưởng đến tải bề mặt bộ lọc

Tính chất của các hạt cần tách (ví dụ phân bố kích thước hạt, sự kết tụ hành vi):

• hàm lượng bụi khí thô
• hàm lượng bụi khí sạch mục tiêu
• Tổn thất áp suất mong muốn của hệ thống
• tuổi thọ mong muốn của vật liệu lọc
• Thành phần khí (đặc biệt là độ ẩm)
• Loại bộ tách / yêu cầu về không gian
• quy trình tái sinh

Ước tính tải bề mặt bộ lọc theo Flatt

Tải trọng bề mặt bộ lọc điển hình

Tải trọng bề mặt bộ lọc điển hình cho bộ tách lọc có chức năng làm sạch tăng áp

Tải trọng bề mặt bộ lọc cụ thể

Tải trọng bề mặt bộ lọc cụ thể ảnh hưởng đến hiệu quả và mức độ tách của máy hút bụi.