کاربن بلیک
دفاتر
ہیڈ کوارٹر
جرمنی
-
Intensiv Filter Himenviro Technologies GmbH
Neustraße 45 - 49, 42553, Velbert, Deutschland/Germany - +49 20534200990
علاقائی دفتر
برطانیہ
-
Intensiv Filter Himenviro UK Limited
47، باتھ سٹریٹ WS13BX، والسال ویسٹ مڈلینڈز، برطانیہ - +44 1922 628893
علاقائی دفتر
متحدہ عرب امارات
-
Intensive Filter Himenviro Technologies FZE – LLC
بزنس سینٹر، شارجہ پبلشنگ سٹی فری زون، شارجہ، یو اے ای - +971-556074697
علاقائی دفتر
انڈیا
-
انٹینسیو فلٹر ہیمین ویرو پرائیویٹ لمیٹڈ
D-247/11, Sector-63, Noida - 201301, Uttar Pradesh, India - +91-120-4642-500
علاقائی دفتر
انڈیا
-
انٹینسیو فلٹر ہیمین ویرو پرائیویٹ لمیٹڈ
D-247/11, Sector-63, Noida - 201301, Uttar Pradesh, India - +91-120-4642-500
علاقائی دفتر
انڈیا
-
انٹینسیو فلٹر ہیمین ویرو پرائیویٹ لمیٹڈ
D-247/11, Sector-63, Noida - 201301, Uttar Pradesh, India - +91-120-4642-500
Intensiv Filter Himenviro: Carbon Black Industry Environmental Solutions
کاربن بلیک کاربن کی ایک مستحکم شکل ہے جو حیرت انگیز طور پر منظم طریقے سے تیار کی جاتی ہے تاکہ میری رائے میں انجنیئرڈ مجموعوں کو فراہم کیا جا سکے۔ کاربن ملبہ جو ذرہ کی لمبائی، امتزاج کی لمبائی، شکل، اور پوروسیٹی میں ایڈجسٹ ہوتے ہیں۔ اور فرش کیمسٹری۔ کاربن بلیک عام طور پر 95% سے زیادہ قدرتی کاربن پر مشتمل ہوتا ہے جس میں آکسیجن، ہائیڈروجن اور نائٹروجن کی کم سے کم مقدار ہوتی ہے۔ پیداواری عمل کے دوران، کاربن بلیک ملبے کی شکل 10 nm سے لے کر تقریباً 500 nm تک ہوتی ہے۔
درخواست
- بیگ ہاؤس فلٹر
- پنکھا اور بلورز
- سینٹرفیوگل بلورز
عمل
کاربن بلیک مینوفیکچرنگ کا عمل
1) کاربن بلیک پیدا کرنا: ایندھن اور ہوا کو تقریباً 2000 ° C تک گرمی کی مزاحمت کے ساتھ آگ کی اینٹوں کے ساتھ ایک خاص رد عمل والے چیمبر میں داخل کیا جاتا ہے، اور 1400 ° C سے زیادہ درجہ حرارت کا ماحول پیدا کرنے کے لیے مکمل طور پر جلا دیا جاتا ہے۔ خام مائع تیل (فیڈ اسٹاک تیلاس کے بعد کاربن بلیک تھرمل پیدا کرنے کے لیے اسے گلنے کے لیے متعارف کرایا جاتا ہے۔
2) کاربن بلیک کو الگ کرنا اور جمع کرنا: پیدا ہونے والی کاربن بلیک کو ہائی ٹمپریچر گیس کے ساتھ ملایا جاتا ہے۔ کاربن بلیک پیدا کرنے والے ردعمل کو بجھانے کے لیے اس پر پانی کا چھڑکاؤ کیا جاتا ہے، اور پھر بیگ فلٹر کے ذریعے کاربن بلیک اور ایگزاسٹ گیس کو الگ کیا جاتا ہے۔
3) مالا (پیلیٹ) کاربن بلیک میں پروسیسنگ: الگ کیے گئے کاربن بلیک کو دانے دار ہونے سے پہلے اس کی بلک کثافت بڑھانے کے لیے پروسیس کیا جاتا ہے۔
دانے دار بنانے کے طریقے دو قسم کے ہیں، گیلے دانے دار طریقہ جو پانی کو بائنڈر کے طور پر استعمال کرتے ہیں اور بغیر پانی کے خشک دانے دار طریقہ۔
4) پیکیجنگ کاربن بلیک: سائلو میں ذخیرہ شدہ مصنوعات کو ہوپر ٹرکوں، لچکدار کنٹینرز، یا شپمنٹ کے لیے کاغذی تھیلوں میں پیک کیا جاتا ہے۔