-->

گیس کی صفائی کے پلانٹس

دفاتر

ہیڈ کوارٹر

جرمنی

علاقائی دفتر

برطانیہ

علاقائی دفتر

متحدہ عرب امارات

علاقائی دفتر

انڈیا

علاقائی دفتر

انڈیا

علاقائی دفتر

انڈیا

گیس کی صفائی کے پلانٹس

صنعتی معدنیات کی کان کنی کی صنعت کے اندر استعمال ہونے والے گیس کی صفائی کے آلات کو صاف کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ وینٹیلیشن نقصان دہ ذرات کے ہوا کے دھارے کسی خاص تنصیب کے لیے ایئر کلینر کا انتخاب درج ذیل پر منحصر ہوگا:

  • دھول کی تعداد اور دھول کی خصوصیات
  • ذرہ سائز
  • ذرات کو ہٹانے کی کارکردگی کی ضرورت ہے۔
  • ہوا کا درجہ حرارت
  • ہوا میں نمی کا مواد
  • ضائع کرنے کے طریقے

دھول کی امتیازی خصوصیات جو جمع کرنے کے عمل کو متاثر کرتی ہیں ان میں کھرچنے والی، دھماکہ خیز، چپچپا یا چپچپا، اور ہلکی یا پھڑپھڑی شامل ہیں۔ دھول کے ذرے کی شکل اس لیے بھی اہم ہے کیونکہ یہ اس بات کا تعین کرتا ہے کہ آیا ذرات جمع ہو رہے ہیں (بے قاعدہ) یا غیرجمع (کروی)، جو فلٹر کپڑا استعمال کرتے وقت اہم ہے۔ جمع کرنے کے مقاصد کے لیے، جمع کرنے والے ذرات مثالی ہیں کیونکہ وہ ڈسٹ کیک کو فلٹر کپڑے پر آسانی سے جمع ہونے دیتے ہیں، جس سے ڈسٹ اکٹھا کرنے والے پر زیادہ موثر طریقے سے جمع ہونے کی اجازت ہوتی ہے۔ تاہم، جمع ہونے والے ذرات میں فلٹر کپڑے سے بہت آسانی سے خارج نہ ہونے کا رجحان ہو سکتا ہے۔ 

گیس کلیننگ پلانٹس کی اقسام 

گیس کی صفائی کے لیے استعمال ہونے والے ڈسٹ کنٹرول آلات کی اقسام انتہائی خام کشش ثقل سے الگ کرنے والوں سے لے کر زیادہ جدید ترین الیکٹرو اسٹیٹک پریپیٹیٹرز تک ہیں۔ ذیل میں جمع کرنے والوں کی اقسام کی فہرست دی گئی ہے جو ذرات کو ہٹانے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔

 

  •  کشش ثقل الگ کرنے والے (ڈراپ آؤٹ بکس)۔
  •  سینٹرفیوگل جمع کرنے والے یا سائیکلون۔
  •  باگ ہاؤس جمع کرنے والے۔
  •  کارتوس جمع کرنے والے۔
  •  گیلے اسکربرز۔
  •  Electrostatic precipitators (ESPs)۔
ہمارے پلانٹ کی اہم خصوصیات 
  • بہترین ڈیزائن/ بہترین ترتیب
  • آسان اور پریشانی سے پاک آپریشن
  • کوئی گیلی / خشک تعمیر نہیں
  • سایڈست حلق ۔
  • کم اخراج

درخواست

عمل

ہماری خدمات

فوڈ انڈسٹری میں، ٹاور کو خشک کرنے والے اسپرے کرنے والے پودے pulverized اشیاء (دودھ کا پاؤڈر، بچوں کی خوراک وغیرہ) کی تیاری میں استعمال ہوتے ہیں۔

کیس اسٹڈی

متعلقہ کیس اسٹڈیز پڑھیں

اکثر پوچھے گئے سوالات

گیس صاف کرنے والا پلانٹ ایک ایسا نظام ہے جو صنعتی اخراج سے دھول، ذرات اور نقصان دہ گیسوں کو ہٹاتا ہے۔ یہ عمل یقینی بناتا ہے کہ ماحول میں خارج ہونے والے اخراج صاف اور حفاظتی معیارات پر پورا اترتے ہیں۔ Intensiv Filter Himenviro مختلف صنعتوں کے لیے گیس کی صفائی کے موثر پلانٹس ڈیزائن اور تیار کرتا ہے۔

بلاسٹ فرنس میں، خام مال جیسے لوہے کو پگھلا کر لوہا تیار کیا جاتا ہے، جس سے دھول اور نجاست سے بھری ہوئی گرم گیسیں پیدا ہوتی ہیں۔ گیس صاف کرنے والا پلانٹ ان گیسوں کو ٹھنڈا کرتا ہے اور دھول اور نقصان دہ مادوں کو ہٹاتا ہے، جس سے گیسوں کو دوبارہ استعمال یا چھوڑنے کے لیے محفوظ بنایا جاتا ہے۔ یہ عمل توانائی کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے اور ماحولیاتی اثرات کو کم کرتا ہے۔

اسٹیل کی صنعت دھات کی پیداوار کے دوران دھول اور گیسوں کی بڑی مقدار پیدا کرتی ہے۔ گیس صاف کرنے والے پلانٹس ان آلودگیوں کو پکڑتے اور ہٹاتے ہیں، صاف ہوا اور ماحولیاتی ضوابط کی تعمیل کو یقینی بناتے ہیں۔ یہ عمل ایندھن کے طور پر صاف شدہ گیسوں کو دوبارہ استعمال کرنے کی بھی اجازت دیتا ہے، توانائی کی کارکردگی کو بڑھاتا ہے۔

ایک عام گیس کلیننگ پلانٹ میں بڑے ذرات کو ہٹانے کے لیے ڈسٹ کیچرز، باریک ذرات اور گیسوں کو دھونے کے لیے اسکربرز اور نمی کو ختم کرنے کے لیے ڈیمسٹر شامل ہوتے ہیں۔ یہ اجزاء بلاسٹ فرنس گیسوں کی مکمل صفائی کو یقینی بنانے کے لیے مل کر کام کرتے ہیں۔

پاور پلانٹس میں، خاص طور پر وہ فوسل فیول جلاتے ہیں، گیس صاف کرنے والے پلانٹس فضا میں خارج ہونے سے پہلے فلو گیسوں سے آلودگی کو ہٹا دیتے ہیں۔ یہ عمل فضائی آلودگی کو کم کرتا ہے اور پودے کو ماحولیاتی معیارات پر عمل کرنے میں مدد کرتا ہے۔

گیلی گیس کی صفائی میں مائعات کا استعمال ہوتا ہے، جیسے پانی، گیسوں سے آلودگیوں کو دھونے کے لیے، مؤثر طریقے سے دھول اور حل پذیر گیسوں کو ہٹاتا ہے۔ خشک گیس کی صفائی میں مائعات کے بغیر ذرات کو پکڑنے کے لیے ٹھوس مواد، جیسے فلٹر یا الیکٹرو سٹیٹک پریپیٹیٹرز کا استعمال کیا جاتا ہے۔ گیلے اور خشک طریقوں کے درمیان انتخاب کا انحصار مخصوص صنعتی استعمال اور موجود آلودگی کی اقسام پر ہوتا ہے۔

ایگزاسٹ گیسوں کی صفائی اور ٹھنڈک کے ذریعے، گیس صاف کرنے والے پلانٹس صنعتوں کو ان گیسوں کو دوسرے عمل کے لیے ایندھن کے طور پر دوبارہ استعمال کرنے کی اجازت دیتے ہیں۔ یہ ری سائیکلنگ ایندھن کے اضافی ذرائع کی ضرورت کو کم کرتی ہے، جس سے توانائی کی بچت ہوتی ہے اور آپریشنل اخراجات کم ہوتے ہیں۔

باقاعدگی سے دیکھ بھال میں ڈسٹ کیچرز، اسکربرز اور فلٹرز جیسے اجزاء کا معائنہ اور صفائی شامل ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ وہ صحیح طریقے سے کام کر رہے ہیں۔ کارکردگی کو برقرار رکھنے اور پلانٹ کی عمر کو طول دینے کے لیے گھسے ہوئے حصوں کی بروقت تبدیلی اور نگرانی کے نظام کی کارکردگی بھی ضروری ہے۔

جی ہاں، بہت سے ممالک میں سخت ماحولیاتی ضابطے ہیں جو صنعتوں سے خارج ہونے والے آلودگی کی مقدار کو محدود کرتے ہیں۔ گیس کی صفائی کے پلانٹس نقصان دہ اخراج کو کم کرکے صنعتوں کو ان ضوابط کی تعمیل کرنے میں مدد کرتے ہیں، اس طرح قانونی جرمانے سے بچتے ہیں اور ماحولیاتی تحفظ میں اپنا حصہ ڈالتے ہیں۔

Intensiv Filter Himenviro مخصوص صنعتی ضروریات کے مطابق گیس کی صفائی کے حسب ضرورت حل پیش کرتا ہے۔ ان کی مہارت میں گیس صاف کرنے والے پلانٹس کی ڈیزائننگ، مینوفیکچرنگ اور دیکھ بھال شامل ہے جو آلودگی کے موثر خاتمے اور ماحولیاتی معیارات کی تعمیل کو یقینی بناتے ہیں۔