Yenilenebilir filtreler

Ayırma sistemleri temel olarak yerçekimi ayırıcıları, santrifüjlü ayırıcılar; ıslak ayırıcılar; elektrikli ayırıcılar ve seçilebilecek filtrasyon ayırıcılarıdır. Filtrasyon ayırıcıları depolama filtreleri ve yenilenebilir filtreler olarak ikiye ayrılır ve ikincisi avantajları nedeniyle filtrasyon ayırıcıları kategorisinde baskın bir rol oynar. Toz giderme için geniş yoğun filtre sözlüğü, ayrıntılı bilgi sağlar yenilenebilir filtreler.

Yenilenebilir filtrelerin özellikleri

Sözde yenilenebilir filtreler, yüksek konsantrasyonlarda toz yüklü egzoz havası (200 g/m³'e kadar) temizlenecek olduğunda katı parçacıkları gazlardan ayırmak için kullanılır. Temizleme etkisi, sözde yüzey filtrasyonuna dayanır. Parçacıklar esas olarak filtre ortamının yüzeyinde oluşan parçacık tabakasında (toz keki) ayrılır. Belirli bir basınç düşüşüne ulaşıldıktan sonra veya sabit aralıklarla, filtre ortamı temizlenir, böylece filtrasyon işlemi periyodik olarak tekrarlanabilir. Ayrılan toz geri kazanılabilir.

Rejeneratif filtrelerin tasarımları, filtre ortamının geometrik düzenine, gaz akışına ve temizleme türüne göre farklılık göstermektedir.

Filtreleme ayırıcılarının bir diğer alt bölümü, filtre malzemesinin türüne ve ambalajına dayanmaktadır. Filtre ortamının türüne göre, torba filtreler, torba filtreler, kartuş filtreler, lamella filtreler ve kaset filtreler arasında bir ayrım yapılır.

Torba filtrelerin, torba filtrelerin, kartuş filtrelerin, lamella filtrelerin ve kaset filtrelerin geometrisi

  • Torba filtrelerde filtre elemanı genellikle silindirik bir torbadır. Filtre hortumları farklı çaplarda ve uzunluklarda üretilir. Torba filtreler, yaklaşık 250 °C'ye kadar düşük ve orta sıcaklıklarda egzoz havasının filtrelenmesi için kullanılır, torba kumaşı içinden akan tozu tutar. Filtre hortumları düzenli olarak temizlenir - çoğunlukla basınçlı hava darbeleriyle. Basınçlı hava darbesinin temizleme etkisi, filtre hortumunun ani şişirilmesiyle ayrıca yoğunlaştırılır. Torba filtreler bu nedenle yapışkan veya güçlü yapışkan tozlar için özellikle uygundur.
  • Cep filtreleri, küçük miktardaki gazdan tozu temizlemek için kullanılır. Filtre ortamı, temiz gaz çıkışı için bir tarafı açık olan düz, plaka şeklindeki bir çerçeve üzerine gerilir. Akış dışarıdan içeriye doğrudur. Filtre cepleri düzenli olarak temizlenir - çoğunlukla basınçlı hava darbeleriyle. Basınçlı hava darbesinin temizleme etkisi, filtre cebinin ani şişirilmesiyle ayrıca yoğunlaştırılır. Bu etki, torba filtrede torba filtreye göre yalnızca biraz daha düşüktür. Bu nedenle, cep filtreleri yapışkan veya güçlü yapışkan tozlar için de özellikle uygundur.
  • Kartuş filtreler, torba filtrelere giderek daha popüler bir alternatiftir. Filtre ortamı yıldız şeklinde katlanır ve silindirik bir destek sepetine yerleştirilir. Akış dışarıdan içeriye doğru gerçekleşir ve basınç dalgalanması veya düşük basınçlı yıkama ile temizlenir. Kartuş filtreler yalnızca temizlenmesi kolay tozlar için kullanılır, aksi takdirde kıvrımlar tozla tıkanır.
  • Lamella filtreler torba filtrelere bir alternatiftir. İki katlı filtre ortamı birbirinin üzerine yerleştirilir ve temas noktalarından yapıştırılır veya kaynaklanır. Akış dışarıdan içeriye doğru gerçekleşir ve basınç dalgalanması veya düşük basınçlı yıkama ile temizlenir. Lamella filtreler yalnızca temizlenmesi kolay tozlar için kullanılır, aksi takdirde katlar tozla tıkanır.
  • Kaset filtrelerde ("HEPA filtreler"), toz yüklü gaz genellikle filtre yuvasının alt kısmındaki ham gaz odasına girer - ön ayırmanın gerçekleştiği yer burasıdır - ve önce birinci filtre aşamasından geçer. Taşınan ince toz, filtre kasetinin kıvrımlarının dış tarafında ayrılır. Filtre kaseti pnömatik olarak temizlenir. Bir nozul borusu, filtre kasetinin tüm genişliği ve uzunluğu boyunca yavaşça ileri geri hareket eder. Basınçlı hava filtre kartuşunu aşağı doğru üfler ve filtre elemanlarını tozdan arındırır. Birinci filtre aşamasından temizlenen gaz, isteğe bağlı olarak ikinci, temizlenmemiş bir filtre aşamasından geçebilir. (güvenlik filtresi, polis filtresi)

Filtreleme ayırıcıları nasıl çalışır?

Partikül yüklü gaz genellikle filtre elemanlarından dışarıdan akar: Filtrat, hava akışı tarafından filtre ortamının dışına biriktirilir. Bir toz tabakası -sözde filtre keki- oluşur. Filtre ortamı periyodik olarak temizlenmelidir. Temizlik için, toz keki kısa basınçlı hava darbeleri veya mekanik sallama hareketleri, hava ile geri yıkama veya kısa basınçlı hava darbeleri ile tekrar ayrılır. Toz tabakası, örneğin düzenli olarak boşaltılan bir toplama hunisine düşer. (örneğin döner bir valf aracılığıyla)

Çalışma performansı filtreleme ayırıcıları

Çalışma davranışı çok sayıda etki eden faktöre bağlıdır: filtre sisteminin yapısı, filtre ortamının tipi ve tasarımı, sistemin çalışma şekli, parçacıkların özellikleri ve taşıyıcı gazın özellikleri

Temizleme mekanizmaları Toz ayırıcı

Filtre elemanında toz parçacıklarının ve gazın mekanik olarak ayrılması sırasında, filtre elemanının yüzeyinde büyüyen toz tabakası bir diferansiyel basınç (filtre direnci) oluşturur. Belirli bir diferansiyel basıncın (genellikle < 1.500 Pa) aşılmasını önlemek için filtre elemanlarının periyodik olarak temizlenmesi gerekir.

Filtre ortamının şekli ve düzenlemesine ek olarak, temizleme türü bir filtrenin temel tasarım özelliğidir. Filtre ortamının mekanik hareketi, gaz akışının tersine çevrilmesi, momentumun filtre kekine aktarılması ve bu mekanizmaların kombinasyonları temizleme mekanizmaları olarak kabul edilir.

Basınçlı hava ile temizlenmiş bir filtre hortumunun filtreleme ve temizleme işlemi
Temizleme işlemi online moddadır. Hortumların 1, 2 ve 4. sıraları filtreleme sürecindeyken, hortumların 3. sırası aynı anda temizlenmektedir.

Mekanik temizlemeli yenilenebilir filtreler

Temizlik, motorlu titreşimli bir cihaz yardımıyla gerçekleşir. Otomatik temizlemede, maksimum filtre direncine ulaşıldığında veya belirli bir süre sonra, motor başlar ve filtre elemanının titreşmesine neden olur. Filtre keki filtre kumaşından ayrılır ve düzenli olarak boşaltılan veya çıkarılan bir toplama kabına düşer. Temizlik yalnızca filtreleme modu kapatıldığında (çevrimdışı temizlik) gerçekleşebilir.

Filtre medyası çalkalanarak temizlendiğinde mekanik olarak çok fazla strese maruz kalır. Titreşimli filtreler yalnızca aralıklı olarak çalıştırılabildiğinden ve bu nedenle sürekli kullanım için tasarlanmadığından, filtre medyası – çalışma moduna bağlı olarak – 5 yıla kadar, nadiren 7 yıla kadar bir kullanım ömrüne sahip olabilir.

Geri yıkama temizlemeli yenilenebilir filtreler

Geri yıkama temizliği, çalkalama veya jet darbeli temizlikle hasar görebilecek mekanik olarak hassas filtre ortamları (örneğin filtre kasetleri) için kullanılır. Temizlik, filtre ortamının temiz gaz tarafından kademeli olarak üflendiği, toz kekinin ayrıldığı ve aşağı doğru taşındığı kısmen yönlendirilmiş bir akış ters çevirmesiyle gerçekleştirilir. Burada da temizlik yalnızca çevrimdışı olarak yapılabilir.

Filtre sistemi genellikle birkaç bölmeden oluşur ve bölme bölme temizlenir (çevrimdışı temizleme). Düşük mekanik stresleri nedeniyle, filtre ortamı birkaç yıllık bir hizmet ömrüne sahip olabilir.

Jet darbeli temizleme özelliğine sahip yenilenebilir filtreler

Filtreleme ayırıcıları için en sık kullanılan ve en modern temizleme şekli basınç dalgalanması yöntemidir (jet darbeli temizleme). Bu arada, bu tür temizleme büyük ölçüde standart haline gelmiştir. Jet-Pulse sistemlerinde temizleme, akış yönünü aniden tersine çeviren yoğun bir basınçlı hava patlamasıyla gerçekleştirilir, bu da filtre elemanlarının kısa bir süre şişmesine ve filtre kekinin darbe iletimiyle ayrılmasına neden olur.

Filtreleme aşaması sırasında filtre ortamı (örneğin hortumlar veya torbalar) dışarıdan içeriye doğru akar; bir destek çerçevesi elemana gerekli stabiliteyi sağlar. Toz miktarına bağlı olarak, temizlik her 1 ila 10 dakikada bir basınç dalgalanmalarıyla gerçekleştirilir; normalde filtre diferansiyel basıncını ölçerek düzenlenir.

1 adet basınçlı hava tankı

2 diyaframlı vana

Filtre ortamını tutmak için 3 ara kat

4 temiz gaz odası

5 Filtreleme hortumu

6 destek sepeti

7 ham gaz girişi

8 Gaz akış dağılımı için deflektör plakası

9 nozul çubuğu

10 temiz gaz çıkışı

11 giriş nozulu

12 Temizlik sırasında filtre hortumu

13 toz toplama odası

14 toz tahliyesi

Filtreleme ayırıcılarının yapısal tasarımı

Filtrasyon ayırıcılar temel olarak şunlardan oluşur:

  • Rejenerasyon cihazlı filtre başlığı (günümüzde genellikle basınçlı hava ile temizleme)
  • Filtre elemanlarını yerleştirmek için ara zemin
  • filtre elemanları
  • Konut
  • toz toplama odası
  • Farklı versiyonlarda toz tahliyesi
  • Ek bileşenler, örneğin B. temizlik kontrolü, deşarj organları, vb.

Bir torba filtrenin tipik yapısı

Mekanik temizleme, geri yıkama temizleme ve jet darbeli temizleme özelliklerine sahip filtreler için tipik tasarım parametreleri