-->

Elektrostatični filtri

Pisarne

SEDEŽ

Nemčija

  • Intenzivni filter Himenviro Technologies GmbH
    Neustraße 45 - 49, 42553, Velbert, Nemčija/Nemčija
  • +49 20534200990

OBMOČNI URAD

Velika Britanija

  • Intenzivni filter Himenviro UK Limited
    ​​47, Bath Street WS13BX, Wallsall West Midlands, Velika Britanija
  • +44 1922 628893

OBMOČNI URAD

Združeni arabski emirati

  • Intenzivni filter Himenviro Technologies FZE – LLC
    ​Poslovni center, Sharjah Publishing City Free Zone, Sharjah, ZAE
  • +971-556074697

OBMOČNI URAD

Indija

  • Intensiv-Filter Himenviro Private Limited​
    D-247/11, sektor-63, Noida - 201301, Uttar Pradesh, Indija
  • +91-120-4642-500

OBMOČNI URAD

Indija

  • Intensiv-Filter Himenviro Private Limited​
    D-247/11, sektor-63, Noida - 201301, Uttar Pradesh, Indija
  • +91-120-4642-500

OBMOČNI URAD

Indija

  • Intensiv-Filter Himenviro Private Limited​
    D-247/11, sektor-63, Noida - 201301, Uttar Pradesh, Indija
  • +91-120-4642-500

Elektrostatični filtri

Elektrostatični filter ali elektrostatični čistilec zraka je naprava brez filtra, ki se uporablja za odstranjevanje nečistoč ali drobnih delcev iz tekočega plina. Uporablja električni naboj za odstranjevanje drobnih trdnih nečistoč ali kapljic tekočine iz zraka ali plinov v dimnikih in drugih dimnih kanalih. Zaradi električnih sil se delci premikajo iz zračnega toka na zbirne plošče. Delci, ki prehajajo skozi precipitator, dobijo negativen električni naboj, ker so prisiljeni iti skozi območje, imenovano korona, kjer tečejo plinski ioni. Ko delec postane negativno nabit, ga nato potisne proti pozitivno nabiti plošči. S pomočjo trkanja se delci odstranijo s plošče.

 

 

 

Elektrostatični filter je velika industrijska enota za nadzor emisij. Zasnovan je za lovljenje in odstranjevanje prašnih delcev iz toka izpušnih plinov industrijskega procesa. Filterji se uporabljajo v teh panogah:

  • Moč/Elektrika
  • Cement
  • Kemikalije
  • Kovine
  • Papir

V številnih industrijskih obratih se delci, ki nastanejo v industrijskem procesu, prenašajo kot prah v vročih izpušnih plinih. Ti plini, obremenjeni s prahom, gredo skozi elektrostatični filter, ki zbere večino prahu. Očiščen plin nato preide iz filtra in skozi dimnik v ozračje. Precipitatorji običajno zberejo 99,9% ali več prahu iz plinskega toka.

 

Glede na lastnosti prahu in prostornino plina, ki ga je treba obdelati, obstaja veliko različnih velikosti, tipov in oblik elektrostatičnih filtrov. Zelo velike elektrarne imajo lahko dejansko več filtrov za vsako enoto.

 

Elektrostatični filtri so bili prvotno zasnovani za pridobivanje dragocenih industrijskih procesnih materialov. Zdaj pa se ti filtri uporabljajo za nadzor onesnaževanja zraka v industrijskih obratih in elektrarnah. Uporabljajo se predvsem za odstranjevanje škodljivih delcev iz odpadnih plinov. Ti delci imajo številne škodljive učinke, če se sprostijo v ozračje. Lahko zmanjšajo vidljivost, prispevajo k podnebnim spremembam in povzročijo resne zdravstvene težave pri ljudeh, vključno s poškodbami pljuč in bronhitisom. Čeprav je začetni strošek ESP nekoliko višji od lokalnih izpušnih prezračevalnih sistemov, je zaradi številnih prednosti vredno razmisliti o njem. ESP-ji po namestitvi zahtevajo zelo malo vzdrževanja, ker nimajo gibljivih delov. Tudi čas namestitve in stroški delovanja so manjši v primerjavi z lokalnim izpušnim prezračevalnim sistemom. Še ena prednost je ta, da je izdelek enostavno predelati in reciklirati nazaj v proces.

Načelo naših elektrostatičnih filtrov:

Elektrostatični filtri uporabljajo električne sile za ločevanje suspendiranih delcev od plinov. To se izvede v dveh osnovnih korakih:

  • Koronsko polnilno polje zagotavlja delcem električni naboj.
  • Visokonapetostno zbiralno polje privlači nabite delce na zbiralne elektrode.

Obdelan zrak se nato spusti v ozračje skozi dimnik. Ko se na zbirnih napravah odloži dovolj delcev, se uporabijo mehanske lopute, da delce stresejo z zbiralnikov. Ti drobni delci, ki so lahko suhi ali mokri, padejo v zalogovnik in se po transportnem sistemu odpeljejo na odlaganje.

 

Najpogostejši komercialni elektrostatični filtri so zasnovani z vrsto tankih navpičnih žic in nizom velikih ravnih navpičnih kovinskih plošč. Razmik med temi ploščami se giblje od manj kot 1,3 cm (0,5 palca) do približno 17,8 cm (7 palca). Tok plina teče vodoravno med žicami in skozi sveženj plošč. Za odstranitev nečistoč iz plinskega toka se med žicami in ploščami prenaša negativni naboj nekaj tisoč voltov.

 

Plošče ploščatih filtrov je včasih težko očistiti in lahko tudi proizvedejo ozon in dušikovi oksidi. Nekateri padavinski filtri so opremljeni s posebnimi čistili za namakanje, ki omogočajo odstranitev celotne plošče in namakanje za več ur, kar zrahlja delce. Na razelektritveno elektrodo se uporabi visoka napetost, ki ustvari koronsko razelektritev, ki proizvaja minus ione. Električno nabit prah se z električnim poljem nabira na zbirni elektrodi. Nakopičen prah odstranimo z udarnim kladivom (suhi ESP), strgalno krtačo (suhi ESP) ali vodo za izpiranje (mokri ESP).

Razlikovanje mokrih ESP in suhih elektrostatičnih filtrov

Suhi elektrostatični filtri (ESP)

Te vrste filtrov se uporabljajo pri vročih procesnih izpušnih plinih (250 – 850 stopinj F), ki delujejo nad rosiščem plinskega toka. Večinoma zbirajo prašne delce, kot so lesni pepel, pepel iz sežigalnic ali premog iz kotlov ali sežigalnic. Nekatere druge aplikacije suhih elektrostatičnih filtrov vključujejo peči z ogljikovimi anodami, cementne peči in petroleum cat krekerje. Suhi ESP se bolj uporabljajo zaradi dejstva, da zbirajo in prenašajo prah v suhih razmerah. To odpravlja uporabo vode in skrbi za onesnaženje, korozijo in prizadevanja za odstranjevanje vode, povezana s pralniki. Če je mogoče prašne delce zbirati in upravljati v suhem stanju, je vedno priporočljivo namestiti suhi ESP.

 

Mokri elektrostatični filtri (WESP)

Suhi ESP lahko dosežejo učinkovitost zbiranja 99+% za grobo in fino odstranjevanje delcev, vendar niso učinkoviti pri odstranjevanju vlažnih ali lepljivih delcev, ki bi se prilepili na zbirno površino Mokri elektrostatični filtri v izpušnih sistemih se lahko uporabljajo za materiale, ki vsebujejo mokre, lepljive, katranu podobne, lepljive ali oljnate delce. Mokri ESP-ji uporabljajo staro tehnologijo, zasnovano v dvajsetih letih 20. stoletja za zbiranje meglice žveplove kisline z uporabo svinčenih zbiralnih cevi. V današnjem času se WESP uporabljajo na plinskih tokovih, ki vključujejo oljnate in lepljive delce, ali plinskih tokovih, ki jih je treba ohladiti do nasičenosti, da se kondenzirajo aerosoli, ki so bili prej v plinski fazi.

 

Zmogljivost zbiranja prahu in lastnosti prahu

Naše zbrano znanje in izkušnje pri ocenjevanju značilnih ocen različnih lastnosti prahu in pogojev dimnih plinov se skupaj z obsežnimi izkušnjami na terenu odražajo v zasnovi ESP.

 

Izboljšave zmogljivosti ESP za boj proti visokoodpornemu prahu

Najpomembnejši premislek pri elektrostatičnih filtrih in pralnikih za vrečaste filtre je ohranjanje in povečanje zmogljivosti zbiranja prahu z visoko upornostjo. Vzpostavljenih je bilo več ukrepov za boj proti prahu z visoko upornostjo.

 

Naše tehnologije so prikazane v naslednji tabeli. Ponujamo ustrezne tehnologije za aplikacije in delovanje obratov ter lahko dosežemo kompaktno zasnovo in visoko učinkovitost.

Aplikacija

Elektrofiltri so glavne naprave v procesu čiščenja dimnih plinov. So zelo učinkoviti pri zmanjševanju onesnaževanja z delci, vključno s tistimi delci, katerih velikost je približno 1 mikrona (0,00004 palca) v premeru, nekateri filtri pa lahko odstranijo delce s premerom 0,01 mikrona. Precipitatorji lahko zelo enostavno delujejo z velikimi količinami plinov pri različnih temperaturah in pretokih, kar pomaga pri odstranjevanju trdnih in tekočih delcev. 

 

V Indiji obstaja več proizvajalcev elektrostatičnih filtrov, ki ponujajo izdelke različnih velikosti in vrst, zasnovane za različne lastnosti kapljic prahu in vode ter prostorninske pretoke plinov. Nekateri ESP so zasnovani tako, da delujejo s tokom plina z določenimi značilnostmi temperature in vlage. Da bi se znebili nečistoč iz dima in prahu, suhi elektrostatični filtri običajno delujejo nad rosiščem plina. V nasprotju s tem se mokri filtri večinoma uporabljajo za odstranjevanje kapljic tekočine, vključno z oljem, smolo, katranom in meglico žveplove kisline, iz plinskih tokov v industrijskih okoljih. Uporabljajo se tam, kjer so plini obremenjeni z vlago, vsebujejo vnetljive delce ali imajo delce, ki so lahko lepljivi in jih ni mogoče odstraniti s suhimi elektrostatičnimi filtri.

 

Velike elektrarne imajo lahko tudi več filtrov za vsako enoto. Stanovanja pa imajo lahko en sam zbiralnik, ki je le malo večji od gospodinjskega sesalnika. Nekateri filtri so dovolj učinkoviti, da zberejo 99,9 odstotkov ali več prahu (ki lahko vsebuje arzen, kisline in druge kemikalije) iz izpušnih plinov. Vendar je to v veliki meri odvisno od temperature in hitrosti pretoka plina, velikosti in kemične sestave delcev ter zasnove filtra in napetosti, ki jo uporablja za plin. Uporabljali so jih v naslednjih industrijskih aplikacijah:

 

  • Odstranjevanje umazanije iz dimnih plinov v soparnicah
  • Odstranjevanje oljnih meglic v strojnicah
  • Odstranjevanje kislinskih meglic v kemičnih procesnih obratih
  • Čiščenje plavžnih plinov
  • Odstranjevanje bakterij in gliv v medicinskih okoljih in obratih za farmacevtsko proizvodnjo
  • Čiščenje zraka v prezračevalnih in klimatskih sistemih
  • Rekuperacija materiala iz toka plina (vključno z oksidi bakra, svinca in kositra)
  • Ločevanje rutila od cirkonijevega peska v suhih mlinih in obratih za predelavo rutila

Proces

Elektrostatična precipitacija odstrani delce iz toka izpušnih plinov industrijskega procesa. Postopek pogosto vključuje zgorevanje, vendar je to lahko kateri koli industrijski proces, ki bi sicer sproščal delce v ozračje. Običajno poteka šest dejavnosti:

 

Elektrostatični filter je velika industrijska enota za nadzor emisij. Zasnovan je za lovljenje in odstranjevanje prašnih delcev iz toka izpušnih plinov industrijskega procesa. Filterji se uporabljajo v teh panogah:

 

  • Ionizacija – naelektrenje delcev
  • Migracija – Prenos nabitih delcev do zbirnih površin
  • Zbiranje – izločanje nabitih delcev na zbirne površine
  • Odstranjevanje delcev – Odstranjevanje delcev z zbiralne površine v lijak
  • Odstranjevanje delcev – Prenos delcev iz lijaka do odlagališča.

Glavne komponente precipitatorja, ki izvajajo te dejavnosti, so naslednje:

  • Razelektritvene elektrode
  • Napajalne komponente
  • Kontrole filtra
  • Rapping sistemi
  • Prezračevalni sistemi
  • Kondicioniranje dimnih plinov
  • Modelirani ESP-ji za zagotovitev pravilne porazdelitve plina znotraj ESP-ja
  • Toga razelektritvena elektroda z več konicami za enakomerno generiranje korone in idealna za prah z visokim uporom.
  • Sigma profil Zbirna elektroda, ki zagotavlja togost in mirovalno območje za zmanjšanje ponovnega zadrževanja.
  • Primerno za visoko uporabljeno Kv-110 Kv (Peak) Mikroprocesorski nadzorni sistem za rapanje, ki je vgrajen s krmilnikom TR
  • Penthouse dizajn ESP za lažje vzdrževanje v vseh vremenskih razmerah
  • Sistem ogrevanja s stisnjenim zrakom za optimizacijo delovne porabe energije in podaljšanje življenjske dobe izolatorjev
  • Razpoložljivost ESP je blizu centa %.
  • Nadzorni sistem, ki temelji na motnosti.

Posebne konstrukcijske značilnosti elektrostatičnih filtrov

Glavne značilnosti ESP-jev, ki jih ponujamo, vključujejo:

  • Horizontalni in vertikalni pretočni filtri.
  • Zasnove za količine plina že od 10000 m3/uro. do 20.00.000 m3/h.
  • Zasnove z vročim plinom za delovanje pri temperaturah nad 5000C.
  • ESP za različne aplikacije, kot so jedki plini, katran in drugi težki materiali itd.
  • Strokovno znanje tako spodnjega kot vrhunskega repanja.

Naše storitve

V živilski industriji se sušilnice s pršilnimi stolpi uporabljajo pri proizvodnji mletega blaga (mleko v prahu, otroška hrana itd.).

Nadgradnja in prenova

Naknadno opremljanje

Projekti na ključ

Postavitev in zagon

Vzdrževanje in popravilo

Rezervni del

Poizvedba zdaj
Poizvedba zdaj

Študija primera

Preberite povezane študije primerov

Pogosto zastavljena vprašanja

Elektrostatični filter (ESP) je naprava, ki s pomočjo električne energije odstrani drobne delce, kot sta prah in dim, iz tekočega plina. Naelektri delce v toku plina, zaradi česar se prilepijo na kolektorske plošče in tako čistijo zrak. Intensiv Filter Himenviro proizvaja učinkovite ESP za različne industrije.

V elektrarnah ESP čisti dimne pline tako, da napolni prašne delce, ko gredo skozi. Ti nabiti delci se nato prilepijo na nasprotno nabite plošče. Redno čiščenje teh plošč zagotavlja neprekinjeno delovanje. Ta postopek pomaga zmanjšati onesnaževanje zraka iz elektrarn.

Termoelektrarne kurijo fosilna goriva, pri čemer nastajajo dimni plini s prahom in pepelom. ESP zajamejo te delce, preden se plini sprostijo v ozračje, s čimer zmanjšajo onesnaževanje in izpolnjujejo okoljske standarde. Intensiv Filter Himenviro zagotavlja ESP-je, prilagojene termoelektrarnam.

ESP učinkovito odstranjuje drobne delce iz izpušnih plinov in s tem izboljšuje kakovost zraka. Prenašajo velike količine plina in imajo nizke obratovalne stroške. Z zmanjševanjem emisij pomagajo industrijam pri izpolnjevanju okoljskih predpisov.

ESP-ji lahko dosežejo učinkovitost odstranjevanja delcev nad 99%, odvisno od zasnove in pogojev delovanja. Zaradi te visoke učinkovitosti so primerni za panoge, ki zahtevajo strog nadzor emisij.

Redno vzdrževanje ESP vključuje pregledovanje in čiščenje elektrod, preverjanje električnih komponent in zagotavljanje ustreznega odstranjevanja pepela. Redno vzdrževanje zagotavlja optimalno delovanje in podaljšuje življenjsko dobo opreme.

ESP-ji so učinkoviti za številne vrste prahu, vendar se lahko borijo z zelo lepljivimi ali zelo upornimi delci. V takih primerih bodo morda potrebne prilagoditve sistema ali alternativne tehnologije. Intensiv Filter Himenviro lahko oceni posebne potrebe in zagotovi ustrezne rešitve.

Da, obstajata dve glavni vrsti: suhi in mokri ESP. Suhi ESP zbirajo suhe delce, medtem ko so mokri ESP zasnovani za lepljive ali mokre delce. Izbira je odvisna od specifične industrijske uporabe.

ESP so zelo učinkoviti in lahko prenesejo velike količine plina z nizkimi padci tlaka. Medtem ko so drugi sistemi, kot so vrečasti filtri, učinkoviti, imajo ESP-ji pogosto nižje obratovalne stroške in lahko delujejo pri višjih temperaturah.

Pri izbiri proizvajalca ESP upoštevajte njegove izkušnje, kakovost izdelkov in poprodajno podporo. Intensiv Filter Himenviro ponuja prilagojene rešitve in celovite storitve, zaradi česar so zanesljiva izbira za elektrofiltre.