-->

Industriële zakfilteroplossingen

Kantoren

HOOFDKANTOOR

Duitsland

REGIONAAL KANTOOR

Groot-Brittannië

REGIONAAL KANTOOR

Verenigde Arabische Emiraten

REGIONAAL KANTOOR

Indië

REGIONAAL KANTOOR

Indië

REGIONAAL KANTOOR

Indië

Industriële zakfilteroplossingen

De Bag Filter is een geavanceerd stofafzuigsysteem dat is ontworpen om deeltjes uit industriële processen efficiënt op te vangen, wat zorgt voor een schonere en veiligere omgeving. Het werkt via een continu, automatisch zakreinigingsmechanisme met behulp van periodieke uitbarstingen van perslucht. Deze uitbarstingen creëren een pneumatische schok die stofdeeltjes uit de filterzakken losmaakt, wat zorgt voor een ononderbroken luchtstroom terwijl het systeem op maximale efficiëntie blijft werken. Deze innovatieve oplossing voor stofbeheersing is met name effectief in industrieën met hoge stof- en deeltjesemissies, waaronder cement, staal, textiel, suiker, houtbewerking en meer.

 

Het zakkenfilter is ontworpen voor hoge prestaties filtratie en ontworpen om stof te verwerken dat ontstaat tijdens het breken, malen, transporteren en andere zware industriële processen. Het is aanpasbaar om te voldoen aan de specifieke behoeften van verschillende toepassingen, en biedt duurzaamheid, energie-efficiëntie en onderhoudsgemak. Het systeem zorgt voor naleving van strenge milieuvoorschriften en veiligheidsnormen voor werknemers, waardoor het een essentiële oplossing is voor industrieën die de luchtkwaliteit willen verbeteren en operationele verstoringen willen verminderen.

Operationele voordelen van zakfilters

Het stofafzuigsysteem begint met de instroom van stofbeladen lucht in de collector, via een trechter of behuizing. Wanneer de lucht binnenkomt, verdeelt een interne baffle deze gelijkmatig in de behuizing, wat zorgt voor efficiënte filtratie. Naarmate de luchtstroom vertraagt, bezinken grovere stofdeeltjes in de trechter. De resterende lucht, die fijnere stofdeeltjes bevat, gaat door filterzakken waar het stof op het buitenoppervlak wordt opgevangen. Schone lucht stroomt vervolgens naar de schoneluchtkamer en wordt afgevoerd naar de atmosfeer. Om optimale prestaties te behouden, wordt een periodieke puls van perslucht gebruikt om het opgehoopte stof uit de filterzakken te verwijderen. Het losgemaakte stof valt in de trechter voor verzameling en verwijdering. De frequentie en duur van de reinigingscycli worden nauwkeurig geregeld door solid-state timers of programmeerbare logische controllers (PLC's).

Stofafzuigingsproces

De met stof beladen lucht komt via de trechter of de behuizing in de stofafzuiger terecht, afhankelijk van de specifieke toepassing.

De lucht wordt via een interne afscherming in de filter verdeeld en stofdeeltjes worden aan de buitenkant van de filterzakken opgevangen.

De schone lucht stroomt door de zakken naar de schoneluchtkamer, waar deze via de uitlaatopening wordt afgevoerd.

Regelmatig worden er persluchtpulsen door de zakken geblazen, waardoor het opgehoopte stof wordt losgemaakt.

Toepassingen voor stoffenfilters
Cement- en mineralenindustrie
Staalproductie
Textielindustrie
Suikerindustrie
Houtbewerking
Steenkool en vliegas
Voedselverwerking
Farmaceutische productie
Chemische verwerking
Belangrijkste kenmerken en voordelen
Continue werking
Energie-efficiëntie
Gemakkelijk te installeren
Weinig onderhoud
Snelle vervanging van de tas
Lagere operationele kosten
Verbeterde luchtkwaliteit
Langere levensduur van de tas
Veelzijdige toepassing
Voordelen
Efficiënte stofbeheersing
Laag energieverbruik
Vereenvoudigde installatie
Duurzaamheid
Veiligheidsnaleving
Minimale uitvaltijd
Verminderde impact op het milieu
Kosteneffectief
Aanpasbaar aan verschillende industrieën

Neem contact met ons op voor deskundig advies


Ontdek onze andere diensten!

In de voedingsmiddelenindustrie worden sproeitorendrooginstallaties gebruikt bij de productie van poedervormige producten (melkpoeder, babyvoeding, enz.).

Veelgestelde vragen

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Ut elit tellus, luctus nec ullamcorper mattis, pulvinar dapibus leo.

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Ut elit tellus, luctus nec ullamcorper mattis, pulvinar dapibus leo.