Nota Perancangan
Untuk reka bentuk penapisan pemisah, pelbagai jenis maklumat diperlukan untuk pendimensian, reka bentuk, mod operasi dan pilihan bahan:
- Jenis loji, proses, radas atau mesin
-
Mod operasi sistem penapis (berterusan atau tidak berterusan)
- Sifat-sifat gas (cth berbahaya kepada kesihatan, mudah terbakar atau menghakis)
- Sifat-sifat zarah (cth berbahaya kepada kesihatan, mudah terbakar, higroskopik, bercak atau menggumpal)
- Sifat-sifat campuran gas/habuk (cth bahan letupan)
Senarai semak reka bentuk
- Tapak pemasangan di atas paras laut dalam m
- Maklumat tentang gas yang perlu dibersihkan
- Kadar alir m3/j
- Suhu °C
- Komposisi (cth pecahan isipadu)
- Lembap g/kg udara kering
- Takat embun air (mungkin takat embun asid) °C
- Ketumpatan kg/m3
- Tekanan gas di pintu masuk ke hPa pemisah
- kepekatan habuk gas bersih yang dikehendaki mg/m3
- Maklumat tentang zarah
- Purata kepekatan dalam gas mentah g/m3
- Kepekatan maksimum dalam gas mentah g/m3
- taburan saiz zarah
- Ketumpatan g/cm3
- Ketumpatan pukal g/cm3 atau t/m3
- Komposisi mengikut komponen bahan, berdasarkan pecahan jisim bahan kering %
Kadar aliran (Q)
Asas untuk reka bentuk pemisah penapisan adalah pengetahuan tentang aliran volum yang akan dibersihkan. Ini sama ada berkaitan proses atau bergantung kepada keadaan pengekstrakan (cth perlindungan habuk di tempat kerja).
Faktor penting yang mempengaruhi adalah:
-
suhu
-
Cetak
-
suasana gas
-
Sifat bahan habuk yang akan diasingkan dan kepekatannya
Titik permulaan untuk menentukan kuantiti udara ialah apa yang dipanggil kelajuan pemerolehan pada permukaan terbuka, bukaan salur masuk, tudung dan pelapisan mesin.
Q [ m 3 /min ] = F [ m 2 ] xv [ m/s ] x 60
Penentuan kawasan penapis yang diperlukan
Sebagai anggaran pertama, saiz penapis yang diperlukan boleh ditentukan menggunakan persamaan berikut:
Q = aliran isipadu gas yang meresap
A = kawasan penapis sambungan
f = beban permukaan penapis tertentu
pemuatan permukaan penapis
Parameter penting pemisah penapisan ialah beban permukaan penapis. Beban permukaan penapis biasanya antara 0.5 m 3 /(m 2 min) dan 2.5 m 3 /(m 2 min), tetapi dalam kes individu ia juga boleh menjadi lebih tinggi. Perbezaan tekanan biasa adalah dalam julat 400 Pa hingga 1,500 Pa. Kawasan ini ditentukan oleh aspek:
-
medium penapis
-
hayat perkhidmatan
-
Kos pelaburan dan operasi
-
keperluan ruang
-
kebolehpercayaan operasi
-
kandungan habuk gas bersih
Parameter yang mempengaruhi beban permukaan penapis
Sifat zarah yang akan diasingkan (cth taburan saiz zarah, penggumpalan tingkah laku):
-
kandungan habuk gas mentah
-
kandungan habuk gas bersih yang disasarkan
-
Kehilangan tekanan sistem yang dikehendaki
-
hayat perkhidmatan yang dikehendaki bagi medium penapis
-
Komposisi gas (terutama kandungan lembapan)
-
Jenis pemisah / keperluan ruang
-
prosedur penjanaan semula
Anggaran beban permukaan penapis mengikut Flatt
Beban permukaan penapis biasa
Beban permukaan penapis biasa untuk pemisah penapisan dengan pembersihan lonjakan tekanan
Beban permukaan penapis khusus
Beban permukaan penapis tertentu mempengaruhi keberkesanan dan tahap pemisahan pengekstrak habuk.