Pengetahuan profesional tentang Penapis Regeneratif

Penapis boleh dijana semula

Sistem pemisah pada asasnya adalah pemisah graviti, pemisah emparan; pemisah basah; Pemisah elektrik dan pemisah penapisan untuk dipilih. Pemisah penapisan dibahagikan kepada penapis storan dan penapis boleh dijana semula, dengan yang kedua memainkan peranan dominan dalam kategori pemisah penapisan kerana kelebihannya. Leksikon penapis intensif yang besar untuk penyahdebuan menyediakan maklumat terperinci tentang penapis yang boleh dijana semula.

Ciri-ciri penapis boleh dijana semula

Apa yang dipanggil penapis boleh dijana semula digunakan untuk memisahkan zarah pepejal daripada gas apabila kepekatan tinggi udara ekzos sarat habuk (sehingga 200 g/m³) hendak dibersihkan. Kesan pembersihan adalah berdasarkan apa yang dipanggil penapisan permukaan. Zarah-zarah terutamanya diasingkan pada permukaan media penapis pada lapisan zarah (kek habuk) yang terbentuk. Selepas mencapai penurunan tekanan tertentu atau pada selang masa yang tetap, media penapis dibersihkan supaya proses penapisan boleh diulang secara berkala. Debu yang dipisahkan boleh dipulihkan.

Reka bentuk penapis boleh dijana semula berbeza dalam susunan geometri media penapis, aliran gas dan jenis pembersihan.

Pembahagian selanjutnya bagi pemisah penapisan adalah berdasarkan jenis dan pembungkusan bahan penapis. Berkenaan dengan jenis media penapis, perbezaan dibuat antara penapis beg, penapis beg, penapis kartrij, penapis lamella dan penapis kaset.

Geometri penapis beg, penapis beg, penapis kartrij, penapis lamella dan penapis kaset

Dalam penapis beg, elemen penapis biasanya beg silinder. Hos penapis dihasilkan dalam diameter dan panjang yang berbeza. Penapis beg digunakan untuk penapisan udara ekzos pada suhu rendah dan sederhana sehingga lebih kurang. 250 °C, kain beg menahan habuk semasa ia mengalir. Hos penapis dibersihkan dengan kerap - kebanyakannya oleh denyutan udara termampat. Kesan pembersihan nadi udara termampat juga dipergiatkan oleh inflasi mendadak hos penapis. Oleh itu, penapis beg amat sesuai untuk habuk melekit atau berlekat kuat.
Penapis poket digunakan untuk mengeluarkan habuk daripada sejumlah kecil gas. Medium penapis diregangkan di atas bingkai rata berbentuk plat yang terbuka pada satu sisi untuk saluran keluar gas bersih. Alirannya dari luar ke dalam. Poket penapis dibersihkan dengan kerap - kebanyakannya oleh denyutan udara termampat. Kesan pembersihan nadi udara termampat juga dipergiatkan oleh inflasi mendadak poket penapis. Kesan ini hanya rendah minimum dengan penapis beg berbanding dengan penapis beg. Oleh itu, penapis poket juga amat sesuai untuk habuk yang melekit atau berlekat kuat.
Penapis kartrij ialah alternatif yang semakin popular kepada penapis beg. Medium penapis dilipat dalam bentuk bintang dan diletakkan di atas bakul sokongan silinder. Aliran berlaku dari luar ke dalam, pembersihan dengan lonjakan tekanan atau curahan tekanan rendah. Penapis katrij hanya digunakan untuk habuk yang mudah dibersihkan, jika tidak, lipatan akan tersumbat dengan habuk.
Penapis lamella adalah alternatif kepada penapis beg. Dua media penapis yang dilipat diletakkan pada satu sama lain dan digam atau dikimpal bersama pada titik sentuhan mereka. Aliran berlaku dari luar ke dalam, pembersihan dengan lonjakan tekanan atau curahan tekanan rendah. Penapis lamella hanya digunakan untuk habuk yang mudah dibersihkan, jika tidak, lipatan akan tersumbat dengan habuk.
Dengan penapis kaset ("penapis HEPA"), gas sarat habuk biasanya memasuki ruang gas mentah perumahan penapis di bahagian bawah - di sinilah pra-pemisahan berlaku - dan mula-mula mengalir melalui peringkat penapis pertama. Debu halus yang dibawa bersama diasingkan pada bahagian luar lipatan kaset penapis. Kaset penapis dibersihkan secara pneumatik. Tiub muncung perlahan-lahan bergerak ke sana ke mari merentasi keseluruhan lebar dan panjang kaset penapis. Udara termampat meniup kartrij penapis ke bawah dan membebaskan elemen penapis daripada habuk. Gas yang dibersihkan dari peringkat penapis pertama boleh secara pilihan mengalir melalui peringkat penapis kedua yang tidak dibersihkan. (penapis keselamatan, penapis polis)

Cara pemisah penapisan berfungsi

Gas sarat zarah biasanya mengalir melalui elemen penapis dari luar: Turasan dimendapkan di luar media penapis oleh aliran udara. Lapisan habuk - kek penapis yang dipanggil - terkumpul. Media penapis mesti dibersihkan secara berkala. Untuk pembersihan, kek habuk dicabut semula oleh impuls udara termampat pendek atau pergerakan gegaran mekanikal, siram balik dengan udara, atau impuls udara termampat pendek. Lapisan habuk jatuh ke bawah, contohnya ke dalam corong pengumpulan yang dikosongkan dengan kerap. (cth melalui injap berputar)

Mengendalikan pemisah penapisan prestasi

Tingkah laku operasi bergantung pada sejumlah besar faktor yang mempengaruhi: struktur sistem penapis, jenis, dan reka bentuk medium penapis, cara operasi sistem, sifat zarah dan sifat gas pembawa.


Mekanisme pembersihan Pemisah habuk Semasa pemisahan mekanikal zarah habuk dan gas pada elemen penapis, lapisan habuk yang semakin meningkat pada permukaan elemen penapis mewujudkan tekanan pembezaan (rintangan penapis). Untuk mengelakkan melebihi tekanan pembezaan tertentu (biasanya < 1,500 Pa), elemen penapis mesti dibersihkan secara berkala. Sebagai tambahan kepada bentuk dan susunan media penapis, jenis pembersihan adalah ciri reka bentuk pusat penapis. Pergerakan mekanikal medium penapis, pembalikan aliran gas, pemindahan momentum ke kek penapis, dan gabungan mekanisme ini dianggap sebagai mekanisme pembersihan. Proses penapisan dan pembersihan hos penapis udara termampat yang dibersihkan Proses pembersihan adalah dalam mod dalam talian. Baris 1, 2, dan 4 hos sedang dalam proses penapisan, manakala hos baris 3 sedang dibersihkan pada masa yang sama. Penapis boleh dijana semula dengan pembersihan mekanikal Pembersihan dilakukan dengan bantuan peranti bergetar yang dikendalikan oleh motor. Dengan pembersihan automatik, apabila rintangan penapis maksimum dicapai atau selepas tempoh masa tertentu, a motor dimulakan, menyebabkan elemen penapis bergetar. Kek penapis terlepas daripada fabrik penapis dan jatuh ke dalam bekas pengumpulan yang selalu dikosongkan atau dikeluarkan. Pembersihan hanya boleh dilakukan apabila mod penapisan dimatikan (pembersihan luar talian). Media penapis sangat ditekankan secara mekanikal apabila ia dibersihkan dengan digoncang. Memandangkan penapis bergetar hanya boleh dijalankan secara terputus-putus dan oleh itu tidak direka untuk kegunaan berterusan, media penapis boleh – bergantung pada mod operasi – mempunyai hayat perkhidmatan sehingga 5, jarang sekali sehingga 7 tahun. Penapis boleh dijana semula dengan pembersihan backwash Pembersihan backwash digunakan untuk media penapis sensitif mekanikal (cth kaset penapis) yang akan rosak akibat goncangan atau pembersihan nadi jet. Pembersihan dilakukan dengan pembalikan aliran separa terarah, di mana medium penapis dihembus secara beransur-ansur dari bahagian gas bersih, kek habuk ditanggalkan dan diangkut ke bawah. Di sini juga, pembersihan hanya boleh dilakukan di luar talian. Sistem penapis biasanya direka dalam beberapa ruang dan ruang yang dibersihkan mengikut ruang (pembersihan luar talian). Oleh kerana tekanan mekanikal yang rendah, media penapis boleh mempunyai hayat perkhidmatan selama beberapa tahun. Penapis boleh dijana semula dengan pembersihan nadi jet Bentuk pembersihan yang paling kerap digunakan dan paling moden untuk pemisah penapisan ialah kaedah lonjakan tekanan (jet pulse cleaning). Sementara itu, jenis pembersihan ini sebahagian besarnya telah menjadi standard. Dengan sistem Jet-Pulse, pembersihan dilakukan melalui letupan intensif udara termampat, yang secara tiba-tiba membalikkan arah aliran, menyebabkan unsur penapis membengkak seketika dan kek penapis tertanggal oleh penghantaran impuls. Media penapis (cth hos atau beg) dialirkan melalui dari luar ke dalam semasa fasa penapisan; bingkai sokongan memberikan elemen kestabilan yang diperlukan. Bergantung pada jumlah habuk, pembersihan dilakukan dengan lonjakan tekanan setiap 1 hingga 10 minit; biasanya dikawal dengan mengukur tekanan pembezaan penapis. 1 tangki udara termampat 2 injap diafragma 3 tingkat perantaraan untuk memegang media penapis 4 ruang gas bersih 5 Hos penapisan 6 bakul sokongan 7 saluran masuk gas mentah 8 Plat penyekat untuk pengagihan aliran gas 9 batang muncung 10 saluran keluar gas bersih 11 muncung masuk 12 Hos penapis semasa pembersihan 13 bilik pengumpulan habuk 14 pelepasan habuk Reka bentuk struktur pemisah penapisan Pemisah penapisan pada asasnya terdiri daripada: Kepala penapis dengan peranti penjanaan semula (hari ini biasanya pembersihan udara termampat) Lantai pertengahan untuk menampung elemen penapis elemen penapis Perumahan bilik pengumpulan habuk Pelepasan habuk dalam versi yang berbeza Komponen tambahan, cth B. kawalan pembersihan, organ pelepasan, dsb Pembinaan biasa penapis beg Parameter reka bentuk biasa untuk penapis dengan pembersihan mekanikal, pembersihan backflush dan pembersihan nadi jet