프로세스 필터 ProJet mega는 대량 유량의 먼지를 제거하기 위해 개발되었습니다. ProJet mega 시리즈의 다양한 부품은 가능한 설명의 최대 수를 유지하면서 상당히 줄었습니다. 비교적 적은 수의 구성적 기본 요소가 1-12 필터 챔버(각각 8개의 분사기 파이프 x 행당 8-17개의 분사기)의 인라인 필터에 대한 전적인 책임이 있으며, 600,000개가 넘는 다양한 버전을 나타냅니다. 프로세스 필터에 필요한 다양한 프로세스 엔지니어링 및 구조적 조건에 대한 이러한 설명이 지원됩니다.
3D 시각화로 필터 시스템 내의 세부 사항, 절차, 프로세스 및 반응을 보여주는 Bag 필터 시리즈 ProJet mega:http://www.youtube.com/user/IntensivFilter
프로세스 필터 ProJet Mega의 특별 기능
- CFD 최적화 흐름 제어 시스템을 통한 원료 가스 분배
- 견고한 공압 액추에이터와 최소 유동 저항을 갖춘 청정 및 원시 가스 밸브의 CFD 최적화 설계
- 통합 멤브레인이 있는 밸브 블록
- 최신 인젝터 기술
- 모든 온라인 및 오프라인 작동 모드는 표준에 구현되어 있습니다. 즉, 저압 세척, 낮은 공기 소비량, 최대 튜브 수명을 갖춘 반오프라인 모드가 적용됩니다.
- 세척 제어는 JetBus 컨트롤러와 잔여압 조절 제어를 의미합니다.
- 압축 공기 요구량 감소
- 필터백의 부하 최소화 및 작동 수명 증가
- 또한 에너지 효율적인 ProTex 필터 매체를 갖춘 장비
프로세스 필터 ProJet Mega용 세척 시스템
새로운 공정 필터 ProJet mega의 세척 제어는 마이크로프로세서 기술과 필드버스 시스템을 통해 이루어집니다. 인텐시브 필터 히멘비로 오랜 시간 동안 테스트되고 특허받은 JetBus 컨트롤러를 사용하여 세척 압력을 조절합니다. 압력 펄스의 타이밍은 요구 사항에 따라 다릅니다. 선택적으로 고정 타이밍 또는 차압 제어를 가변 사이클 시간으로 적용할 수 있습니다.
프로세스 필터 ProJet Mega의 수명 주기 비용
제진 공정에서, 공정 필터 ProJet mega를 사용한 기존 백 필터와 비교했을 때 상당한 에너지 비용 절감을 달성할 수 있습니다. 동일한 공정 조건에서 45%만큼 에너지 비용을 절감할 수 있습니다. 이 결과는 반 오프라인 모드에서 필터 저항과 압축 공기 요구 사항이 감소하고 ProTex PI 필터 매체를 사용할 때 차압이 낮아지는 결합 효과에 의해 달성됩니다. 유지 관리, 필터 매체 및 투자 비용을 새로 개발된 필터 기술인 LCC로 줄일 수 있기 때문에 10년이라는 기록적인 시간이 40%만큼 단축되었습니다.
