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Cemento e minerali

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Intensiv-Filter Himenviro: Soluzioni ambientali per l'industria del cemento

La produzione di cemento è simile in tutto il mondo. Le materie prime come calcare, argilla e sabbia e altri aggregati vengono estratti nelle cave. Vengono macinati e macinati. La miscela grezza viene cotta in un forno rotativo a circa 1.450 gradi Celsius per produrre mattone di clinker. In un altro mulino, il gesso viene aggiunto per formare il prodotto finale, il cemento. Gli inquinanti rilasciati in questo ramo dell'industria sono considerevoli. Con Filtro intensivo Himenviro installazioni di filtraggio, le emissioni di polvere possono essere ridotte di oltre 99%. Intensiv Filter Industries analizza i vostri valori di emissione e stila un concetto per la migliore soluzione economica per le vostre esigenze.

Domanda per cemento e minerali

  • Camera a sacco d'aria inversa per forno e mulino per materie prime, mulino per cemento
  • Filtro a sacco per mulino per cemento
  • Sistema di estrazione della polvere del raffreddatore del clinker come ESP e filtro a sacco
  • Filtro a sacco per mulino a carbone
  • Sistema di estrazione della polvere dell'impianto di imballaggio
  • Sistema di estrazione della polvere con cicloni di miscelazione
  • Sistema di estrazione della polvere per movimentazione, frantumazione e vagliatura delle materie prime
  • Retrofit del precipitante elettrostatico al filtro a maniche
Intensiv Filter Industries

Processo

Processo di cemento secco

Intensiv Filter Industries
18
Filtro a sacco per raffreddatore clinker
16

Filtro a sacco per impianto di macinazione del carbone

11
Filtro a sacco per bypass alcalino
26

Filtro a sacco per mulino di finitura del cemento

7

Filtro a sacco per forno/mulino per materie prime

Specifiche richieste

Titolo filtro PJM
Dati di progettazione tipici
Unità di misura
Forno/mulino per materie prime
Volume del gas
metri cubi/ora
< 1.200.000
Temperatura del gas
°C
85 – 110 composto / < 250 diretto
Tipo di polvere
CaCO3, CaO
Contenuto di polvere residua
g/m³
< 550
Contenuto di polvere di gas grezzo
mg/m³
< 10
Pulizia
in linea / fuori linea
Mezzo filtrante
PEA, NX, PPS, PI, GL/PTFE
Titolo filtro PJM
Dati di progettazione tipici
Unità di misura
Bypass alcalino
Volume del gas
metri cubi/ora
< 800.000
Temperatura del gas
°C
< 250
Tipo di polvere
CaCO3, CaO, Alcali
Contenuto di polvere residua
g/m³
< 25
Contenuto di polvere di gas grezzo
mg/m³
< 10
Pulizia
Non in linea
Mezzo filtrante
PTFE-PI / GL-PTFE
Titolo filtro IF JCC / IF JC
Dati di progettazione tipici
Unità di misura
Mulino a carbone
Volume del gas
metri cubi/ora
< 450.000
Temperatura del gas
°C
80 – 110
Tipo di polvere
Carbone
Contenuto di polvere residua
g/m³
< 250
Contenuto di polvere di gas grezzo
mg/m³
< 10
Pulizia
in linea
Mezzo filtrante
PISELLO / PAN
Raffreddatore tubolare IF TC
Dati di progettazione tipici
Unità di misura
Raffreddatore tubolare
Volume del gas
metri cubi/ora
< 1.600.000
Temperatura del gas in
°C
250 – 350
Temperatura del gas fuori
°C
120 – 200
Titolo filtro PJM
Dati di progettazione tipici
Unità di misura
Raffreddatore di clinker
Volume del gas
metri cubi/ora
< 800.000
Temperatura del gas
°C
120 – 180
Tipo di polvere
Clinker
Contenuto di polvere di gas grezzo
g/m³
10 – 30
Contenuto di polvere residua
mg/m³
< 10
Pulizia
in linea
Mezzo filtrante
PE/NX/PI
Titolo filtro PJM
Dati di progettazione tipici
Unità di misura
Mulino di finitura del cemento
Volume del gas
metri cubi/ora
< 300.000
Temperatura del gas
°C
80 – 110
Tipo di polvere
Cemento, scorie
Contenuto di polvere di gas grezzo
g/m³
< 350
Contenuto di polvere residua
mg/m³
< 10
Pulizia
in linea / fuori linea
Mezzo filtrante
PE/PEA

I nostri servizi

Nell'industria alimentare, gli impianti di essiccazione a torre di spruzzatura vengono utilizzati per la produzione di prodotti polverizzati (latte in polvere, alimenti per neonati, ecc.).

Caso di studio

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