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Ciment et minéraux

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Filtre intensif Himenviro : solutions environnementales pour l'industrie du ciment

La production de ciment est similaire dans le monde entier. Les matières premières telles que le calcaire, l'argile, le sable et d'autres agrégats sont extraites dans des carrières. Elles sont broyées et moulues. Le mélange brut est cuit dans un four rotatif à environ 1 450 degrés Celsius pour être transformé en ciment. brique de clinker. Dans une autre usine, on ajoute du gypse pour former le produit final : le ciment. Les polluants rejetés dans cette branche industrielle sont considérables. Filtre intensif Himenviro Grâce aux installations de filtrage, les émissions de poussières peuvent être réduites de plus de 99%. Intensiv Filter Industries analyse vos valeurs d'émission et élabore un concept pour la solution la plus économique pour vos besoins.

Application pour le ciment et les minéraux

  • Chambre à airbag inversé pour four et broyeur à cru, broyeur à ciment
  • Filtre à sac pour broyeur à ciment
  • Système d'extraction de poussière de refroidisseur de clinker comme ESP et filtre à sac
  • Filtre à sac pour broyeur à charbon
  • Système d'extraction de poussière pour usine d'emballage
  • Système d'extraction de poussière à cyclones de mélange
  • Système d'extraction de poussière pour la manutention, le concassage et le criblage des matières premières
  • Conversion d'un précipitateur électrostatique en filtre à manches
Intensiv Filter Industries

Processus

Procédé de fabrication du ciment à sec

Intensiv Filter Industries
18
Filtre à manches pour refroidisseur de clinker
16

Filtre à manches pour usine de broyage de charbon

11
Filtre à manches pour dérivation alcaline
26

Filtre à manches pour broyeur à ciment

7

Filtre à manches pour four/broyeur à cru

Spécifications requises

Titre du filtre PJM
Données de conception typiques
Unité de mesure
Four/moulin à cru
Volume de gaz
m³/h
< 1 200 000
Température du gaz
°C
85 – 110 composé / < 250 direct
Type de poussière
CaCO3, CaO
Teneur en poussières résiduelles
g/m³
< 550
Teneur en poussières de gaz brut
mg/m³
< 10
Nettoyage
en ligne / hors ligne
Matériau filtrant
PEA, NX, PPS, PI, GL/PTFE
Titre du filtre PJM
Données de conception typiques
Unité de mesure
Dérivation alcaline
Volume de gaz
m³/h
< 800 000
Température du gaz
°C
< 250
Type de poussière
CaCO3, CaO, Alcali
Teneur en poussières résiduelles
g/m³
< 25
Teneur en poussières de gaz brut
mg/m³
< 10
Nettoyage
hors ligne
Matériau filtrant
PTFE-PI / GL-PTFE
Titre du filtre SI JCC / SI JC
Données de conception typiques
Unité de mesure
Moulin à charbon
Volume de gaz
m³/h
< 450 000
Température du gaz
°C
80 – 110
Type de poussière
Charbon
Teneur en poussières résiduelles
g/m³
< 250
Teneur en poussières de gaz brut
mg/m³
< 10
Nettoyage
en ligne
Matériau filtrant
PETIT POIS / PAN
Refroidisseur tubulaire IF TC
Données de conception typiques
Unité de mesure
Refroidisseur tubulaire
Volume de gaz
m³/h
< 1 600 000
Température du gaz dans
°C
250 – 350
Température du gaz de sortie
°C
120 – 200
Titre du filtre PJM
Données de conception typiques
Unité de mesure
Refroidisseur de clinker
Volume de gaz
m³/h
< 800 000
Température du gaz
°C
120 – 180
Type de poussière
Mâchefer
Teneur en poussières de gaz brut
g/m³
10 – 30
Teneur en poussières résiduelles
mg/m³
< 10
Nettoyage
en ligne
Matériau filtrant
PE / NX / PI
Titre du filtre PJM
Données de conception typiques
Unité de mesure
Moulin de finition en ciment
Volume de gaz
m³/h
< 300 000
Température du gaz
°C
80 – 110
Type de poussière
Ciment, laitier
Teneur en poussières de gaz brut
g/m³
< 350
Teneur en poussières résiduelles
mg/m³
< 10
Nettoyage
en ligne / hors ligne
Matériau filtrant
PE / PEA

Nos services

Dans l'industrie alimentaire, les installations de séchage par pulvérisation sont utilisées dans la production de produits pulvérisés (lait en poudre, aliments pour bébés, etc.).

Étude de cas

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