Élimination de la poussière
Dans de nombreux processus industriels, l'air sert de fluide de travail et sa composition est modifiée ou les impuretés augmentent lors du transport pneumatique de matériaux en vrac.
De nombreuses particules de poussière sont nocives, toxiques ou explosives et nuisent aux personnes et à l'environnement. Si l'air peut être évacué ultérieurement du processus vers l'atmosphère, les contaminants doivent être éliminés. Un autre gaz, par exemple l'azote, est souvent utilisé comme fluide de travail. Même dans ce cas, les polluants doivent être filtrés soit pour réintégrer le gaz épuré dans le processus, soit pour récupérer des produits de valeur.
Émissions de poussières en Allemagne
Grâce à l'utilisation du système de dépoussiérage dans l'industrie et dans le secteur de l'énergie, la teneur en poussière de sable en poids a-t-elle pu être considérablement réduite depuis les années 80 ?
Poussières industrielles
Les particules de poussière contenues dans les flux de gaz contenant de la poussière peuvent généralement avoir une taille des particules gamme de 0,1 à 1 000 microns.
Méthodes techniques de dépoussiérage
Les particules de poussière et les gaz sont séparés à l'aide de différents procédés de dépoussiérage et séparateurs de poussière :
- Séparateur par gravité (par exemple chambre de décantation)
- Séparateur à force centrifuge (par exemple cyclone)
- Séparateurs humides (épurateurs rotatifs, épurateurs haute performance, etc.)
- Séparateurs électriques (filtres électrostatiques)
- Séparateur filtrant (filtre en tissu, filtre à cartouche)
Degrés de séparation des différents séparateurs de poussière. Le degré de séparation dépend toujours de la taille des particules.
Degrés de séparation des différents séparateurs de poussière. Le degré de séparation dépend toujours de la taille des particules. Source : Bank, Matthias Dr., Basic Knowledge of Environmental Technology, 2006
Comparaison des différents dépoussiéreurs
