پشتیبانی مشتری
پرس و جو در حال حاضر

ProJet CIP Cleaning in Place Filter: کیسه فیلترها و جداکننده های فیلتر

ProJet CIP Cleaning در محل فیلتر

فیلترهای ProJet CIP Cleaning in Place فیلترهای گردی برای تمیز کردن هوای خروجی از اسپری خشک کن ها و همچنین برای بازیابی محصول هستند. با تمرکز بر افزایش بازیابی محصول، کاهش سخت افزار نصب و سطح نصب و تکمیل فیلتر تمیز کننده CIP جدید ایجاد شد. علاوه بر این، پتانسیل بهره وری انرژی در نظر گرفته شد که تولیدکنندگان و استفاده کنندگان کارخانه های خشک کردن را با چالش مواجه می کند.
 
با بهینه سازی تجهیزات خشک کردن و همچنین واحدهای پایین دستی برای هزینه های انرژی و انرژی مرتبط با بازپس گیری محصول CO2 - انتشار گازهای گلخانه ای می تواند به طور قابل توجهی کاهش یابد.
 
توسعه فیلتر CIP نه تنها منجر به ایمنی بالاتر محصول می شود، بلکه به افزایش کارایی در فرآیند تولید کمک می کند: نتیجه ما برای بهینه سازی فرآیند شما.
ProJet CIP Cleaning in Place Filter​

ویژگی ویژه فیلتر گرد ProJet CIP

Filter ProJet CIP
  • هندسه بهینه شده با کاهش قابل توجه سرعت اگزوز بین کیسه های فیلتر که می تواند تا طول 8 متر ارائه شود.
  • کاهش تعداد قطعات نصب به دلیل طولانی بودن کیسه های فیلتر که منجر به کاهش هوای فشرده و مایع شستشوی CIP می شود؟
  • توسعه جدید اتاق گاز تمیز از نقطه نظر بهداشتی
  • کاهش قطعات نصب در محدوده گاز تمیز و در نتیجه کاهش بیشتر در زمان نگهداری
  • هیچ ابزار خاصی برای مونتاژ / جداسازی، نگهداری و سرویس لازم نیست
  • مجهز به فیلتر CIP ProTex که برای قابلیت شستشوی عالی، زمان خشک کردن کوتاه و قابلیت تمیز کردن عالی بهینه شده است.

سیستم تمیز کردن Process Filter ProJet Mega

اهمیت حیاتی برای عملکرد کارآمد یک سیستم فیلتر کیسه ای، سیستم انژکتوری است که با آن پالس جت برای بازسازی محیط فیلتر ایجاد می شود. Intensiv-Filter انژکتور Coanda را توسعه داده و به ثبت رسانده است. انژکتور کوآندا از اثر به اصطلاح کوآندا بهره می برد که در آن پرتو یک سطح منحنی را دنبال می کند. این نتیجه در حداکثر شدت تمیز کردن به دست می آید و به طور همزمان جداسازی کارآمد کیک فیلتر از محیط فیلتر انجام می شود.


کنترل تمیز کردن فیلتر فرآیند جدید مگا ProJet از طریق فناوری ریزپردازنده و سیستم های فیلدباس. مجموعه فیلترهای Intensiv برای مدت طولانی کنترلر JetBus آزمایش شده و ثبت شده است که فشار تمیز کردن را تنظیم می کند. زمان پالس های فشار بسته به نیاز متفاوت است. به صورت اختیاری، زمان بندی ثابت یا کنترل فشار تفاضلی را می توان با زمان های چرخه متغیر اعمال کرد.

بازیابی محصول با ProJet CIP

با توجه به اثرات زیست محیطی، با تقاضا برای در دسترس بودن زیاد فرآیندهای خشک کردن و بازیابی بهینه محصول، فیلترهای کیسه ای CIP در سال های اخیر اهمیت بیشتری پیدا کرده اند و سیکلون ها تا حد زیادی جایگزین شده اند. سیستم های فیلتر در مقایسه با جداکننده های گریز از مرکز (سیکلون) افت فشار بسیار کمتر و نرخ جریان گاز خروجی تمیز از چند هزار تا بیش از 150000 متر مکعب در ساعت (در هر فیلتر) دارند.
 
نوآوری در فناوری کنترل ساختاری، فنی و فیلتراسیون بیشتر به کاهش مصرف انرژی ویژه در غبار زدایی و بازیابی محصول با استفاده از فیلتر CIP کمک می کند. نتیجه بهینه سازی فرآیند اخیر، نسل فیلتر دور جدید ProJet CIP است.

درباره فیلترهای فابریک بیشتر بدانید

پست های مرتبط

پست را به اشتراک بگذارید:

در جریان باشید

برای دریافت آخرین مقالات، اطلاعیه های محصول و پیشنهادات ویژه که به صندوق پستی خود تحویل داده می شوند، اینجا ثبت نام کنید.

ProJet CIP Cleaning در محل فیلتر

فیلترهای ProJet CIP Cleaning in Place فیلترهای گردی برای تمیز کردن هوای خروجی از اسپری خشک کن ها و همچنین برای بازیابی محصول هستند. با تمرکز بر افزایش بازیابی محصول، کاهش سخت افزار نصب و سطح نصب و تکمیل فیلتر تمیز کننده CIP جدید ایجاد شد. علاوه بر این، پتانسیل بهره وری انرژی در نظر گرفته شد که تولیدکنندگان و استفاده کنندگان کارخانه های خشک کردن را با چالش مواجه می کند.
 
با بهینه سازی تجهیزات خشک کردن و همچنین واحدهای پایین دستی برای هزینه های انرژی و انرژی مرتبط با بازپس گیری محصول CO2 - انتشار گازهای گلخانه ای می تواند به طور قابل توجهی کاهش یابد.
 
توسعه فیلتر CIP نه تنها منجر به ایمنی بالاتر محصول می شود، بلکه به افزایش کارایی در فرآیند تولید کمک می کند: نتیجه ما برای بهینه سازی فرآیند شما.
ProJet CIP Cleaning in Place Filter​

ویژگی ویژه فیلتر گرد ProJet CIP

Filter ProJet CIP
  • هندسه بهینه شده با کاهش قابل توجه سرعت اگزوز بین کیسه های فیلتر که می تواند تا طول 8 متر ارائه شود.
  • کاهش تعداد قطعات نصب به دلیل طولانی بودن کیسه های فیلتر که منجر به کاهش هوای فشرده و مایع شستشوی CIP می شود؟
  • توسعه جدید اتاق گاز تمیز از نقطه نظر بهداشتی
  • کاهش قطعات نصب در محدوده گاز تمیز و در نتیجه کاهش بیشتر در زمان نگهداری
  • هیچ ابزار خاصی برای مونتاژ / جداسازی، نگهداری و سرویس لازم نیست
  • مجهز به فیلتر CIP ProTex که برای قابلیت شستشوی عالی، زمان خشک کردن کوتاه و قابلیت تمیز کردن عالی بهینه شده است.

سیستم تمیز کردن Process Filter ProJet Mega

اهمیت حیاتی برای عملکرد کارآمد یک سیستم فیلتر کیسه ای، سیستم انژکتوری است که با آن پالس جت برای بازسازی محیط فیلتر ایجاد می شود. Intensiv-Filter انژکتور Coanda را توسعه داده و به ثبت رسانده است. انژکتور کوآندا از اثر به اصطلاح کوآندا بهره می برد که در آن پرتو یک سطح منحنی را دنبال می کند. این نتیجه در حداکثر شدت تمیز کردن به دست می آید و به طور همزمان جداسازی کارآمد کیک فیلتر از محیط فیلتر انجام می شود.


کنترل تمیز کردن فیلتر فرآیند جدید مگا ProJet از طریق فناوری ریزپردازنده و سیستم های فیلدباس. مجموعه فیلترهای Intensiv برای مدت طولانی کنترلر JetBus آزمایش شده و ثبت شده است که فشار تمیز کردن را تنظیم می کند. زمان پالس های فشار بسته به نیاز متفاوت است. به صورت اختیاری، زمان بندی ثابت یا کنترل فشار تفاضلی را می توان با زمان های چرخه متغیر اعمال کرد.

بازیابی محصول با ProJet CIP

با توجه به اثرات زیست محیطی، با تقاضا برای در دسترس بودن زیاد فرآیندهای خشک کردن و بازیابی بهینه محصول، فیلترهای کیسه ای CIP در سال های اخیر اهمیت بیشتری پیدا کرده اند و سیکلون ها تا حد زیادی جایگزین شده اند. سیستم های فیلتر در مقایسه با جداکننده های گریز از مرکز (سیکلون) افت فشار بسیار کمتر و نرخ جریان گاز خروجی تمیز از چند هزار تا بیش از 150000 متر مکعب در ساعت (در هر فیلتر) دارند.
 
نوآوری در فناوری کنترل ساختاری، فنی و فیلتراسیون بیشتر به کاهش مصرف انرژی ویژه در غبار زدایی و بازیابی محصول با استفاده از فیلتر CIP کمک می کند. نتیجه بهینه سازی فرآیند اخیر، نسل فیلتر دور جدید ProJet CIP است.

درباره فیلترهای فابریک بیشتر بدانید

پست را به اشتراک بگذارید:

پست های مرتبط

این عنوان توجه بازدیدکنندگان را به خود جلب می کند

شرح کوتاهی برای معرفی کسب و کار و خدمات شما به بازدیدکنندگان.