Cemento y minerales

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Filtro intensivo Himenviro: soluciones ambientales para la industria del cemento

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La producción de cemento es similar en todo el mundo. Las materias primas como piedra caliza, arcilla, arena y otros agregados se extraen en canteras, se muelen y se trituran. La mezcla cruda se cuece en un horno rotatorio a aproximadamente 1.450 grados Celsius para obtener ladrillo de clínkerEn otro molino se añade yeso para formar el producto final: el cemento. Los contaminantes que se liberan en esta rama de la industria son considerables. Filtro intensivo Himenviro Las emisiones de polvo se pueden reducir en más de 99% en instalaciones de filtrado. Intensiv Filter Industries analiza sus valores de emisión y elabora un concepto para la mejor solución económica para sus necesidades.

Solicitud de Cemento y Minerales

Cámara de aire invertida para hornos y molinos de materia prima, molinos de cemento
Filtro de bolsa para molino de cemento
Sistema de extracción de polvo de enfriadores de clínker como ESP y filtro de mangas
Filtro de bolsa para molino de carbón
Sistema de extracción de polvo de plantas empacadoras
Sistema de extracción de polvo mediante ciclones mezcladores
Sistema de extracción de polvo para manipulación, trituración y cribado de materias primas
Modernización de precipitador electrostático para filtro de mangas

Proceso

Proceso de cemento seco

1. Cantera
2. Planta trituradora
3. Homogeneización de la materia prima
4. Agregados
5. Silo de alimentación del molino de crudo
6. Pila principal
7. Filtro de mangas para horno/molino de crudo
8. Molino de crudo vertical
9. Silo de alimentación de materia prima
10. Torre de acondicionamiento de gas
11. Filtro de bolsa para derivación de álcali
12. Cámara de mezcla de derivación
13. Precalentador ciclónico
14. Carbón crudo
15. Molino de carbón vertical
16. Filtro de mangas para planta de molienda de carbón
17. Enfriador tubular
18. Filtro de mangas para enfriador de clínker
19. Enfriador de clínker
20. Horno rotatorio
21. Silo de clínker
22. Yeso
23. Minerales
24. Separador
25. Molino de acabado de cemento
26. Filtro de mangas para molino de acabado de cemento
27. Planta de envasado
28. Planta de paletización

Especificaciones requeridas

Título del filtro PJM

Datos de diseño típicos	Unidad de medida	Molino de crudo/horno
Volumen de gas	m³/h	< 1.200.000
Temperatura del gas	°C	85 – 110 compuesto / < 250 directo
Tipo de polvo		CaCO3, CaO
Contenido de polvo residual	g/m³	< 550
Contenido de polvo de gas crudo	mg/m³	< 10
Limpieza		en línea / fuera de línea
Medio filtrante		PEA, NX, PPS, PI, GL/PTFE

Título del filtro PJM

Datos de diseño típicos	Unidad de medida	Derivación de álcali
Volumen de gas	m³/h	< 800.000
Temperatura del gas	°C	< 250
Tipo de polvo		CaCO3, CaO, álcali
Contenido de polvo residual	g/m³	< 25
Contenido de polvo de gas crudo	mg/m³	< 10
Limpieza		desconectado
Medio filtrante		PTFE-PI / GL-PTFE

Título del filtro IF JCC / IF JC

Datos de diseño típicos	Unidad de medida	Molino de carbón
Volumen de gas	m³/h	< 450.000
Temperatura del gas	°C	80 – 110
Tipo de polvo		Carbón
Contenido de polvo residual	g/m³	< 250
Contenido de polvo de gas crudo	mg/m³	< 10
Limpieza		en línea
Medio filtrante		GUISANTE / PAN

Enfriador tubular IF TC

Datos de diseño típicos	Unidad de medida	Enfriador tubular
Volumen de gas	m³/h	< 1.600.000
Temperatura del gas en	°C	250 – 350
Temperatura del gas fuera	°C	120 – 200

Título del filtro PJM

Datos de diseño típicos	Unidad de medida	Enfriador de clínker
Volumen de gas	m³/h	< 800.000
Temperatura del gas	°C	120 – 180
Tipo de polvo		Escoria de huella
Contenido de polvo de gas crudo	g/m³	10 – 30
Contenido de polvo residual	mg/m³	< 10
Limpieza		en línea
Medio filtrante		PE / NX / PI

Título del filtro PJM

Datos de diseño típicos	Unidad de medida	Molino de acabado de cemento
Volumen de gas	m³/h	< 300.000
Temperatura del gas	°C	80 – 110
Tipo de polvo		Cemento, escoria
Contenido de polvo de gas crudo	g/m³	< 350
Contenido de polvo residual	mg/m³	< 10
Limpieza		en línea / fuera de línea
Medio filtrante		Educación física/PEA

Nuestros servicios

En la industria alimentaria, las plantas de secado por torre de pulverización se utilizan en la producción de productos pulverizados (leche en polvo, alimentos para bebés, etc.).