Ruß
Standorte
HAUPTSITZ
Deutschland
-
Intensivfilter Himenviro Technologies GmbH
Neustraße 45 - 49, 42553, Velbert, Deutschland/Deutschland - +49 20534200990
REGIONALBÜRO
Großbritannien
-
Intensivfilter Himenviro UK Limited
47, Bath Street WS13BX, Wallsall West Midlands, Großbritannien - +44 1922 628893
REGIONALBÜRO
Vereinigte Arabische Emirate
-
Intensivfilter Himenviro Technologies FZE – LLC
Geschäftszentrum, Sharjah Publishing City Free Zone, Sharjah, Vereinigte Arabische Emirate - +971-556074697
REGIONALBÜRO
Indien
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Intensiv-Filter Himenviro Private Limited
D-247/11, Sector-63, Noida – 201301, Uttar Pradesh, Indien - +91-120-4642-500
REGIONALBÜRO
Indien
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Intensiv-Filter Himenviro Private Limited
D-247/11, Sector-63, Noida – 201301, Uttar Pradesh, Indien - +91-120-4642-500
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Indien
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D-247/11, Sector-63, Noida – 201301, Uttar Pradesh, Indien - +91-120-4642-500
Intensivfilter Himenviro: Umweltlösungen für die Rußindustrie
Carbon Black ist eine stabile Form von Kohlenstoff, die in überraschend kontrollierten Methoden hergestellt wird, um meiner Meinung nach konstruierte Aggregate von Kohlenstoffablagerungen die sich in Partikellänge, Mischlänge, Form und Porosität unterscheiden. und Oberflächenchemie. Ruß besteht normalerweise aus mehr als 95% natürlichem Kohlenstoff mit minimalen Mengen an Sauerstoff, Wasserstoff und Stickstoff. Während des Produktionsprozesses bilden sich Rußpartikel mit einer Länge von 10 nm bis etwa 500 nm.
Anwendung
- Schlauchfilter
- Lüfter und Gebläse
- Radialgebläse
Verfahren
Prozess der Rußherstellung
1) Erzeugung von Ruß: Brennstoff und Luft werden in eine spezielle Reaktionskammer eingeleitet, die mit Feuersteinen mit einer Hitzebeständigkeit von bis zu etwa 2000 °C ausgekleidet ist, und vollständig verbrannt, um eine Hochtemperaturatmosphäre von über 1400 °C zu erzeugen. Rohes flüssiges Öl (Rohstoff Öl) wird dann eingeführt, um es zu zersetzen und thermisch Ruß zu erzeugen.
2) Abtrennung und Sammlung von Ruß: Der erzeugte Ruß wird mit Hochtemperaturgas vermischt. Wasser wird darauf gesprüht, um die Rußbildungsreaktion abzuschrecken. Anschließend werden Ruß und Abgas mithilfe eines Beutelfilters getrennt.
3) Verarbeitung zu Rußperlen (Pellet): Der abgetrennte Ruß wird vor der Granulierung verarbeitet, um seine Schüttdichte zu erhöhen.
Es gibt zwei Arten von Granulierungsmethoden: die Nassgranulierungsmethode mit Wasser als Bindemittel und die Trockengranulierungsmethode ohne Wasser.
4) Verpackungsruß: In Silos gelagerte Produkte werden für den Versand in Trichterwagen, flexible Behälter oder Papiersäcke verpackt.