تم تطوير مرشح العملية ProJet mega لإزالة الغبار من التدفقات ذات الحجم الكبير. يتم تقليل تنوع أجزاء سلسلة ProJet mega بشكل كبير مع الحفاظ على أقصى عدد ممكن من التفسيرات. بالنسبة لعدد صغير نسبيًا من العناصر الأولية البنائية، فهي مسؤولة فقط عن مرشح خطي من 1 إلى 12 غرفة ترشيح (كل منها بها 8 أنابيب حقن × 8 إلى 17 حاقنًا لكل صف) تمثل أكثر من 600000 إصدار مختلف. يتم دعم هذا الحساب للهندسة المختلفة للعملية والظروف الهيكلية، والتي تعد مطلوبة لمرشحات العملية.
سلسلة مرشحات الأكياس ProJet mega في التصور ثلاثي الأبعاد الذي يوضح التفاصيل والإجراءات والعمليات والتفاعلات داخل نظام الفلتر:http://www.youtube.com/user/IntensivFilter
المميزات الخاصة لفلتر العملية ProJet Mega
- توزيع الغاز الخام من خلال نظام التحكم في التدفق المحسن بواسطة ديناميكيات الموائع الحسابية
- تصميم صمامات الغاز النظيف والخام باستخدام محرك هوائي قوي ومقاومة تدفق ضئيلة باستخدام ديناميكيات الموائع الحسابية
- كتلة صمام مع غشاء متكامل
- أحدث تكنولوجيا الحقن
- يتم تنفيذ جميع أوضاع التشغيل عبر الإنترنت وخارجها في الوضع القياسي، على سبيل المثال شبه غير متصل مع التنظيف بالضغط المنخفض، وانخفاض استهلاك الهواء، وأقصى عمر للأنبوب.
- وسائل التحكم في التنظيف هي وحدة التحكم JetBus ووحدة التحكم في الضغط المتبقي المنظم
- متطلبات الهواء المضغوط المخفضة
- تقليل الحمل على أكياس الفلتر وزيادة عمر التشغيل
- أيضًا معدات مزودة بوسائط فلتر ProTex الموفرة للطاقة
نظام تنظيف لفلتر العملية ProJet Mega
التحكم في عملية التنظيف لفلتر العملية الجديد ProJet mega من خلال تقنية المعالج الدقيق وأنظمة الحافلة الميدانية. فلتر مكثف هيمنفيرو يتم ضبط ضغط التنظيف بواسطة وحدة تحكم JetBus التي تم اختبارها لفترة طويلة وحاصلة على براءة اختراع. يتم تغيير توقيت نبضات الضغط وفقًا للمتطلبات. اختياريًا، يمكن تطبيق توقيت ثابت أو تحكم في الضغط التفاضلي بأوقات دورة متغيرة.
تكلفة دورة حياة عملية الفلتر ProJet Mega
في عمليات إزالة الغبار، بالمقارنة مع مرشحات الأكياس التقليدية، يمكن تحقيق وفورات كبيرة في تكاليف الطاقة باستخدام مرشح العملية ProJet. وبنفس ظروف العملية، يمكن تحقيق خفض في تكاليف الطاقة بمقدار 45%. يتم تحقيق هذه النتيجة من خلال التأثير المشترك لتقليل مقاومة المرشح ومتطلبات الهواء المضغوط في وضع شبه غير متصل، وكذلك من خلال الضغط التفاضلي المنخفض عند استخدام وسيط مرشح ProTex PI. نظرًا لأنه يمكن تقليل تكاليف الصيانة ووسائط المرشح والاستثمار إلى تقنية المرشح المطورة حديثًا، LCC، في وقت قياسي يبلغ 10 سنوات، يمكن تقليلها بمقدار 40%