يتولى وسط الترشيح المهمة الفيزيائية المتمثلة في فصل الغاز عن المادة الصلبة ويجب أن يتمتع بمقاومة ميكانيكية وحرارية وكيميائية مناسبة بالإضافة إلى القدرة العالية المطلوبة على الاحتفاظ بالغبار. تقوم وسائط الترشيح بالعمل المخصص لأنظمة الترشيح. إنها هياكل حساسة مصنوعة من ألياف طبيعية أو صناعية دقيقة. اعتمادًا على منطقة التطبيق، تتعرض لدرجات حرارة مختلفة، حيادي، الغازات الجافة أو الرطبة أو العدوانية كيميائيًا، أو الغبار الناعم أو الخشن ذو خصائص مادية مختلفة غير ضارة من حيث تقنية الفلتر، أو الغبار الكاشط. يعتمد اختيار نوع الألياف على درجة الحرارة والرطوبة والتركيب الكيميائي للغاز المراد تنظيفه، بالإضافة إلى خصائص الغبار. بالإضافة إلى ذلك، فإن عدد الألياف هو معيار مهم. فكلما كانت الألياف أدق، كلما كانت مساحة السطح المحددة أكبر، وكقاعدة عامة، يتحسن تأثير الفصل.

الجزء المهم من الفلتر المتجدد هو مادة وسط الفلتر. تصفية الوسائط يمكن تصنيع وسائط الترشيح السطحية من الألياف أو الأجسام البلاستيكية أو الأشكال المختلطة. تعد وسائط الترشيح المصنوعة من الألياف هي الأكثر شيوعًا.

يجب أن يفي وسط الترشيح المثالي بالمتطلبات التالية:

• الاستقرار الأبعادي والكيميائي بالإضافة إلى أعلى مقاومة ممكنة لدرجة الحرارة.
• قوة الانحناء والشد، بحيث لا يحدث أي ضرر بسبب الحركة الميكانيكية أثناء التنظيف.
• نفاذية هواء مثالية مع أعلى قدرة ممكنة على الاحتفاظ بأدق أنواع الغبار.

تصنيف واختيار وسائط الترشيح المصنوعة من القماش والإبر في الترشيح الجاف وفقًا لأنظمة الترشيح

تصنيع مواد التصفية

يتم تصنيع مواد الفلتر في شكل خراطيم فلتر وأكياس فلتر وخراطيش فلتر وشرائح فلتر وصناديق فلتر. ويتم خياطتها أو لحامها أو لصقها أو سكبها معًا.

يمكن سد اللحامات إذا لزم الأمر. يتم خياطة الأرضيات ووحدات السد في الرأس أو صبها في البلاستيك. خيارات سد خراطيم الفلتر على اللوحة الأساسية هي:

• حلقة مخيطة بحبة مزدوجة
• خاتم مخيط
• لباد مخيط للختم

البيانات الفنية لوسائط التصفية

(وفقًا لإرشادات VDI 3677 ومرشح الذاكرة لإرشادات VDI)